Cięcie CNC

Jako profesjonalny producent specjalizujący się w precyzyjnej obróbce CNC i cięciu CNC, Sanluo Precision specjalizuje się w dostarczaniu wysokiej jakości rozwiązań w zakresie zamówień na niestandardowe części dla klientów na całym świecie. Dzięki doświadczonemu zespołowi technicznemu, ugruntowanemu systemowi produkcyjnemu i rygorystycznym procedurom kontroli jakości jesteśmy w stanie elastycznie realizować zamówienia, od opracowania prototypu po produkcję masową. Niezależnie od tego, czy chodzi o złożone elementy konstrukcyjne, czy o precyzyjne części cienkościenne, Sanluo Precision oferuje stabilne możliwości obróbki i niezawodną usługę dostawy, co czyni nas zaufanym, długoterminowym dostawcą i partnerem dla Twojej firmy.

Nasze możliwości cięcia CNC

Cięcie CNC to jedna z naszych podstawowych usług związanych z produkcją precyzyjną. Jako profesjonalny producent i dostawca cięcia CNC w Chinach, zapewniamy kompleksowe rozwiązania w zakresie cięcia sterowanego numerycznie, w tym cięcie laserowe, elektroerozję drutową, cięcie plazmowe i technologię lasera naprowadzanego wodą dla klientów na całym świecie.

Nasz sprzęt produkcyjny obejmuje maszyny CNC, tokarki sterowane numerycznie, szlifierki sterowane numerycznie, systemy cięcia laserowego, cięcie drutem, obróbkę elektroerozyjną i ponad 130 jednostek różnego profesjonalnego sprzętu produkcyjnego.

Cięcie laserowe

Nasze systemy cięcia laserem światłowodowym charakteryzują się mocą od 1000 W do 12000 W i umożliwiają cięcie stali węglowej do 30 mm, stali nierdzewnej do 20 mm i stopów aluminium do 15 mm. Dokładność cięcia sięga ±0,05 mm przy szerokości nacięcia 0,1–0,3 mm i prostopadłości powierzchni cięcia ≤0,3 mm.

• Automatyczne systemy wyszukiwania krawędzi i automatycznego ustawiania ostrości, które dostosowują się do zmian grubości blachy
• Gazy wspomagające pod wysokim ciśnieniem, w tym tlen, azot i powietrze, zapewniają optymalną jakość cięcia
• Prędkości skrawania 15-20 m/min dla stali węglowej 3 mm i 10-15 m/min dla stali nierdzewnej 2 mm
• Gładkie przekroje, minimalne strefy wpływu ciepła i niewielkie odkształcenia materiału – często eliminujące potrzebę wtórnej obróbki

Cięcie drutem EDM

Obsługujemy 5-osiowe wycinarki drutowe CNC ZKH550 zaprojektowane specjalnie do skomplikowanych konstrukcji, takich jak implanty ortopedyczne. Dane techniczne obejmują:

Parametr	Specyfikacja
Precyzja obróbki	±0,003 mm
Wykończenie powierzchni	Ra ≤ 0,8 μm (po wielokrotnych cięciach)
Maksymalna wydajność przetwarzania	≥ 300 mm²/wys
Efektywna podróż	550 mm × 450 mm
Możliwość stożkowania	±6°
System sterowania	Windows 7+ z bezpośrednim importem plików DXF i automatycznym generowaniem kodu ISO

Podstawowa zaleta:Nie wymaga kosztownych form, szybko reaguje na zmiany projektowe, doskonale radzi sobie z przetwarzaniem biokompatybilnych materiałów o wysokiej twardości, takich jak stop tytanu Ti6Al4V.

Typowe zastosowania:Ortopedyczne śruby blokujące, płytki kostne, gwoździe śródszpikowe i precyzyjne elementy form.

Cięcie plazmowe

Cięcie plazmowe CNC do blach o średniej grubości od 6 mm do 50 mm, oferujące dużą prędkość przetwarzania i niski koszt w przypadku seryjnej obróbki zgrubnej. Świadczyliśmy niestandardowe usługi cięcia CNC dla branż, w tym konstrukcji stalowych, szaf podwozia, wind, maszyn rolniczych i maszyn budowlanych, z miesięczną zdolnością przerobową wynoszącą 30 ton i terminowością dostaw na poziomie 99%.

Technologia lasera kierowanego wodą (strefa zerowego wpływu ciepła)

Do zastosowań wymagających zerowych stref wpływu ciepła stosujemySprzęt do obróbki laserowej naprowadzanej wodą LCS800. Kluczowe dane techniczne:

Parametr	Specyfikacja
Długość fali lasera	532 nm
Moc lasera	20-200 W
Maksymalne ciśnienie wody	600 barów
Minimalna szerokość szczeliny	0,030 mm

Podstawowa zaleta:Wiązka laserowa jest transmitowana poprzez całkowite wewnętrzne odbicie w strumieniu wody o mikronowej skali, co pozwala uzyskać strefę zerowego wpływu ciepła, brak mikropęknięć i osadzanie się zanieczyszczeń — nacięcia są równoległe i nie mają kształtu litery V.

Typowe zastosowania: węglik krzemu, kompozyty CFRP, urządzenia półprzewodnikowe i inne materiały wrażliwe na ciepło.

Precyzja

dokładność wymiarowa	OD	ID	SW	CII	DA
jednostka: ±/mm	0.005	0.008	0.002	0.005	0.0001
Dokładność geometryczna	okrągłość	współosiowość	symetria	koncentryczność	bicie okrężne
jednostka: ±/mm	0.002	0.005	0.008	0.005	0.005
zdolności produkcyjne	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt
cykl produkcyjny	3-20 dni	3-20 dni	3-20 dni	3-20 dni	3-20 dni

Studium przypadku

Ultracienka podkładka mikromagnetyczna ze stali nierdzewnej — precyzyjne cięcie CNC

Ta ultracienka podkładka wykonana jest z importowanej niemagnetycznej stali nierdzewnej 304, używanej głównie jako przekładka izolacyjna wewnątrz mikroserwomotorów dla europejskiego producenta sprzętu automatyki. Służy jako krytyczny element izolacji magnetycznej w precyzyjnych zespołach przekładni.

Parametr	Wymóg
Tworzywo	Importowana niemagnetyczna stal nierdzewna 304
Grubość	0,5 mm ± 0,002 mm
Płaskość	≤ 0,002 mm
Powierzchnia	Brak śladów narzędzi, zadrapań i wgnieceń
Własność magnetyczna	Mikromagnetyczne lub całkowicie niemagnetyczne (< 0,02 mT)
Ogólne wymiary	Długość 43,96 mm, szerokość 9,00 mm
Otwory montażowe	2× otwory przelotowe Φ2,10, 2× otwory wpuszczane stożkowe Φ2,20, 1× otwór ustalający Φ3,2
Tolerancja położenia otworu	±0,003 mm

Dlaczego było to wyzwanie:Klient skontaktował się wcześniej z trzema lokalnymi warsztatami obróbczymi – wszystkie próbki zawiodły. Ultracienki materiał o grubości 0,5 mm jest podatny na wibracje i wypaczenia podczas konwencjonalnego mocowania. Uzyskanie płaskości 0,002 mm na tak cienkiej płycie jest niezwykle trudne, a utrzymanie właściwości niemagnetycznych po obróbce wymaga specjalnych etapów odprężania i rozmagnesowywania.

Nasze rozwiązanie

• Przesiewanie surowców:Przychodzące 304 arkusze zostały sprawdzone pod kątem 100% grubości; akceptowano jedynie cewki o wahaniach grubości w granicach ±0,001 mm.
• Urządzenie do adsorpcji próżniowej:Specjalnie zaprojektowany uchwyt próżniowy pokryty silikonem eliminuje ślady zaciskania i utrzymuje cienką płytkę bez deformacji.
• Wieloetapowa obróbka niskonaprężeniowa:Obróbka zgrubna z głębokością skrawania 0,05 mm, wykańczająca narzędziami diamentowymi przy zmniejszonych posuwach; obróbka etapowa stopniowo uwalnia naprężenia wewnętrzne.
• Obróbka cieplna i rozmagnesowanie:Wypalanie odprężające w temperaturze 280°C, następnie wyżarzanie wtórne w temperaturze 160°C, następnie automatyczne rozmagnesowanie w 3 cyklach w celu uzyskania magnetyzmu szczątkowego < 0,02 mT.
• Chemiczne polerowanie elektrolityczne:Brak ścierania mechanicznego --- osiąga Ra ≤ 0,02 μm bez zarysowań powierzchni.
• 100% kontrola:Każda część mierzona za pomocą CMM, laserowego miernika płaskości i detektora magnetycznego; pełnowymiarowe raporty dostarczane z każdą przesyłką.

Zmierzone wyniki (przykładowe dane)

Parametr	Próbka 1	Próbka 2	Próbka 3	Wymóg
Długość całkowita	43,959 mm	43,961 mm	43,958 mm	43,96 ±0,02 mm
Całkowita szerokość	8,999 mm	9,001 mm	9.000mm	9,00 ± 0,02 mm
Grubość	0,501 mm	0,499 mm	0,500 mm	0,5 ±0,002 mm
Płaskość	0,0012 mm	0,0015 mm	0,0009 mm	≤ 0,002 mm
Magnetyzm szczątkowy	0,013 mT	0,008 mT	0,010 mT	< 0,02 mT
Chropowatość powierzchni	Ra 0,018μm	Ra 0,016μm	Ra 0,019μm	Ra ≤ 0,02μm

Wynik klienta:Wskaźnik przeróbek silników u klienta spadł z 15% do 0 w sześciu kolejnych partiach. Wydajność montażu wzrosła o 32%. Klient złożył obecnie roczne zamówienia na ten komponent przekraczające 80 000 sztuk.

„Dostosowany proces cięcia CNC firmy Sanluo i system pełnej kontroli rozwiązały problem występujący od dwóch lat. Bardzo niewielu warsztatom udaje się uzyskać płaskość 0,002 mm na arkuszu o grubości 0,5 mm — znaleźliśmy naszego długoterminowego partnera”. --- Pisemne referencje klienta.

Cienkościenna obudowa czujnika o grubości 0,55 mm — zintegrowane rozwiązanie do toczenia i frezowania CNC

Ta cienkościenna obudowa wykonana jest z mosiądzu H62 i służy jako konstrukcja wsporcza rdzenia wewnątrz przemysłowych czujników fotoelektrycznych o wysokiej precyzji. Część musi wytrzymywać środowisko o stałej temperaturze i współpracować z sondami sprężynowymi, pierścieniami uszczelniającymi i kołkami ustalającymi z precyzyjnym pasowaniem wciskowym.

Parametr	Wymóg
Długość całkowita	1,55 mm ± 0,05 mm
Maksymalna średnica zewnętrzna	80,31 mm
Grubość ścianki	0,55 mm (po jednej stronie)
Współosiowość	0,01 mm
Wykończenie powierzchni (powierzchnie współpracujące)	Ra 0,8
Wewnętrzny rowek	Głębokość 0,85 ± 0,02 mm, szerokość 0,55 ± 0,02 mm, promień R0,03
Tolerancje (IT1804-2000)	± 0,02 ~ ± 0,05 mm dla wymiarów ogólnych

Dlaczego poprzedni dostawcy zawiedli:Trzy inne warsztaty próbowały pobrać próbki, ale wszystkie zostały złomowane z powodu deformacji ścian, współosiowości poza tolerancją i zadziorów w wąskim rowku. Cienka ścianka o grubości 0,55 mm jest wyjątkowo delikatna i ma tendencję do wibracji lub zniekształceń podczas konwencjonalnego toczenia.

Nasze rozwiązanie

• Tokarka CNC typu szwajcarskiego + centrum tokarsko-frezarskie:Jednorazowe mocowanie na maszynie 5-osiowej eliminuje błędy pozycjonowania.
• Wyżarzanie odprężające:Wypiekanie w niskiej temperaturze 60°C przez 2 godziny przed obróbką.
• Cięcie warstwowe na małej głębokości:Obróbka zgrubna na głębokości 0,08 mm i posuwie 0,06 mm/obr. w celu zminimalizowania siły skrawania.
• Chłodzenie wewnętrzne:Chłodziwo pod wysokim ciśnieniem skierowane na cienką ściankę w celu rozproszenia ciepła i zapobiegania deformacjom.
• Wykończenie dwuetapowe:Półwykończenie + 30 minut usuwania naprężeń, następnie wykończenie końcowe przy 0,03 mm/obr. w celu zapewnienia stabilnej współosiowości.
• Gratowanie ultradźwiękowe + pasywacja:Zapewnia rowki bez zadziorów i Ra ≤ 0,7 na powierzchniach współpracujących.

Zmierzone wyniki (przykładowe dane)

Parametr	Próbka 1	Próbka 2	Próbka 3	Wymóg
Długość całkowita	1,53 mm	1,56 mm	1,54 mm	1,55 ±0,05 mm
Grubość ścianki	0,548 mm	0,551 mm	0,549 mm	0,55 mm (nominalna)
Współosiowość	0,007 mm	0,006 mm	0,008 mm	≤ 0,01 mm
Głębokość rowka	0,842 mm	0,853 mm	0,847 mm	0,85 ±0,02 mm
Szerokość rowka	0,551 mm	0,549 mm	0,552 mm	0,55 ± 0,02 mm
Chropowatość powierzchni (łączenie)	Ra 0,65	Ra 0,72	Ra 0,68	Ra ≤ 0,8

Wynik klienta:Wskaźnik defektów spadł z 42% (poprzedni dostawca) do 0% po dostarczeniu 10 000 sztuk. Dryf sygnału czujnika zmniejszył się o 90%, a koszt przeróbek posprzedażnych u klienta spadł o 70%. Obecnie złożyli miesięczne, powtarzające się zamówienie na 8 000–12 000 sztuk.

Zapewnienie jakości i kontrola

Nasze zaangażowanie w jakość jest poparte kompleksowym sprzętem kontrolnym i certyfikatem ISO9001:2008. Stosujemy szeroką gamę przyrządów pomiarowych:

• Współrzędnościowe maszyny pomiarowe CMM
• Systemy i projektory do pomiaru wzroku
• Laserowe mierniki średnicy i interferometry laserowe
• Testery chropowatości, testery okrągłości, mikroskopy narzędziowe
• Mikrometry, sprawdziany kołkowe, czujniki zegarowe, wysokościomierze
• Suwmiarki, płytki wzorcowe, twardościomierze, sprawdziany do gwintów
• Mikroskopy stereoskopowe do kontroli powierzchni

Inteligentne oprogramowanie do optymalizacji zagnieżdżania maksymalizuje wykorzystanie materiału przy jednoczesnym zachowaniu precyzji. Nasza miesięczna zdolność przerobowa sięga 30 ton przy terminowości dostaw na poziomie 99%, obsługując branże, w tym konstrukcje stalowe, szafy podwozia, windy, maszyny rolnicze i budowlane.

Dlaczego warto wybrać Sanluo Precision do swoich potrzeb w zakresie cięcia

• Doświadczenie, któremu możesz zaufać:Ponad 18 lat doświadczenia w obróbce precyzyjnej, wspierane przez 230-osobowy zespół, w skład którego wchodzą starsi inżynierowie.
• Zaawansowane wyposażenie:Ponad 130 maszyn produkcyjnych, w tym 5-osiowe CNC, tokarki typu szwajcarskiego i systemy laserowe naprowadzane wodą.
• Sprawdzona jakość:Wskaźnik jakości na poziomie 98,8%, obsługujący klientów z listy Fortune-500, takich jak Huawei, BYD i Mindray.
• Niestandardowe rozwiązania:Od prototypów po produkcję wielkoseryjną – dostosowujemy procesy do Twoich dokładnych specyfikacji.
• Pełna identyfikowalność:Do każdej partii dostarczane są kompletne raporty z inspekcji, a dokumentację produkcji przechowujemy przez 18 miesięcy.
• Wysyłka globalna:Niezawodna logistyka do Europy, obu Ameryk i poza nią, z szybką reakcją i przejrzystą komunikacją.

Chcesz omówić swój projekt?Prześlij nam swoje rysunki 2D/3D w celu uzyskania bezpłatnej oceny technicznej i wyceny. Nasz starszy menedżer techniczny osobiście sprawdzi Twoje wymagania i zaproponuje optymalną strategię cięcia CNC.