Precyzja Sanluo to chińska firma produkcyjna specjalizująca się wprecyzyjna obróbka. Świadczymy przede wszystkim usługi obróbki niestandardowych komponentów precyzyjnych, wykorzystując możliwości ultraprecyzyjnej obróbki naszych własnych zakładów, aby dostarczać dostosowane rozwiązania klientom na całym świecie. Jesteśmy wyposażeni do obsługi dostosowywania skomplikowanych i wymagających części.
Technologie obróbki firmy obejmują precyzyjne toczenie, frezowanie, szlifowanie, wytaczanie, wiercenie i wiele innych, znajdując szerokie zastosowanie w takich dziedzinach, jak lotnictwo, oprzyrządowanie precyzyjne, sprzęt medyczny, instrumenty optyczne i urządzenia półprzewodnikowe. Nasza obróbka osiąga poziom dokładności przekraczający klasę IT1, z tolerancjami wymiarowymi tak wąskimi jak 0,001 mm i chropowatością powierzchni tak niską jak Ra 0,1 μm. Taka precyzyjna obróbka wymaga znacznie wyższych standardów – w porównaniu do obróbki standardowej – w zakresie dokładności sprzętu, warunków środowiskowych, kontroli procesu i możliwości inspekcji.
Firma Sanluo Precision jest głęboko zakorzeniona w dziedzinie obróbki o wysokiej i bardzo precyzyjnej obróbce. Nasza działalność obejmuje szeroką gamę kategorii, w tym precyzyjne części metalowe, precyzyjną obróbkę CNC, precyzyjną obróbkę ceramiki, precyzyjne toczenie, precyzyjnie obrobione komponenty i obróbkę ekstremalną. Wspierane przez solidną wiedzę techniczną, nasze usługi obsługują wiele zaawansowanych sektorów, takich jak przemysł lotniczy, urządzenia medyczne, półprzewodniki oraz optyka/optoelektronika.
Precyzja naszych możliwości obróbki plasuje się w czołówce branży. W przypadku precyzyjnych części metalowych osiągamy dokładność obróbki do 0,001 mm przy chropowatości powierzchni w granicach Ra 0,2 μm, stosując różne procesy, takie jak toczenie CNC, szlifowanie kształtowe i cięcie drutem, aby spełnić różnorodne wymagania dotyczące precyzji. W przypadku ceramiki precyzyjnej osiągamy dokładność obróbki rzędu ±0,0001 mm przy chropowatości powierzchni Ra 0,02 µm; stosując zarówno subtraktywne, jak i addytywne metody wytwarzania, zapewniamy rozwiązania odpowiednie do zastosowań takich jak uszczelnienia mechaniczne i implanty biomedyczne. Nasze możliwości w zakresie toczenia precyzyjnego i ultraprecyzyjnego umożliwiają osiągnięcie dokładności wymiarowej w granicach ±0,002 mm — przy toczeniu w skali mikro osiągającej poziom submikronowy — co pozwala nam wytwarzać szeroką gamę złożonych części obrotowych metodami od toczenia standardowego po toczenie na twardo.
Ponadto firma oferuje specjalistyczne usługi w zakresie precyzyjnie obrobionych komponentów, części o wysokiej tolerancji oraz ultrawysokiej i ekstremalnie precyzyjnej obróbki. Nasze możliwości w zakresie ekstremalnej precyzji sięgają skali mikronanometrów, przy chropowatości powierzchni tak niskiej jak Ra 0,1 nm lub mniejszej, spełniając w ten sposób rygorystyczne wymagania najnowocześniejszych sektorów, takich jak zaawansowana optyka i chipy półprzewodnikowe. Nasza firma jest wyposażona w szeroką gamę ultraprecyzyjnego sprzętu do obróbki i ustanowiła rygorystyczny system kontroli procesów i kontroli jakości. Wspierani przez profesjonalny zespół inżynierów i inspektorów jakości, oferujemy kompleksowe usługi – od projektowania procesu i produkcji po kontrolę końcową i wysyłkę. Ponadto specjalizujemy się w niestandardowej obróbce skomplikowanych i wymagających komponentów, precyzyjnie spełniając bardzo rygorystyczne i unikalne wymagania dotyczące obróbki różnych gałęzi przemysłu, aby pomóc naszym klientom osiągnąć przełomy technologiczne.
Aby ocenić, czy chińska firma zajmująca się obróbką precyzyjną jest godnym długoterminowym partnerem, należy najpierw ocenić, czy jej sprzęt i środowisko operacyjne są w stanie zapewnić wymagany poziom precyzji i jakości. W dziedzinie toczenia precyzyjnego Sanluo Precision wykorzystuje szwajcarskie tokarki precyzyjne Schaublin i japońskie precyzyjne centra tokarskie Mori Seiki NLX. Maszyny te charakteryzują się biciem promieniowym wrzeciona mniejszym niż 0,001 mm i dokładnością pozycjonowania około ±0,001 mm, co umożliwia stabilną obróbkę elementów wałów w klasie IT6 z tolerancją okrągłości kontrolowaną w granicach 0,002 mm.
Do frezowania precyzyjnego dysponujemy wysokoobrotowymi centrami obróbczymi Swiss Mikron oraz niemieckimi 5-osiowymi centrami obróbczymi DMG MORI. Dzięki prędkościom wrzeciona sięgającym 42 000 obr./min maszyny te idealnie nadają się do obróbki złożonych zakrzywionych powierzchni i wielopłaszczyznowych elementów monolitycznych, stanowiąc krytyczny atut w naszych precyzyjnych operacjach obróbki CNC. Do szlifowania precyzyjnego wykorzystujemy szlifierki zewnętrzne do wałków firmy Studer, szlifierki wewnętrzne do wałków TOYODA oraz szlifierki do płaszczyzn JUNG; maszyny te osiągają dokładność szlifowania do klasy IT1, przy kontrolowanej chropowatości powierzchni w zakresie Ra 0,1–0,2 µm. Aby zapewnić stałe możliwości przetwarzania, nasz zakład dysponuje klimatyzowanym warsztatem o powierzchni 5000 m², w którym utrzymuje się stałą temperaturę 20 ± 0,5°C i wilgotność względną 50 ± 5%, co znacznie minimalizuje wpływ wahań środowiska na stabilność wymiarową.
Na poziomie precyzji mikronowej zdolność kontroli procesu jest głównym wyznacznikiem tego, czy precyzyjna obróbka jest naprawdę niezawodna. Sanluo Precision stosuje kompleksowe, zintegrowane podejście do kontroli błędów obróbki — łącząc wyrafinowany sprzęt, wysokiej jakości narzędzia skrawające, naukowo zaprojektowane metody mocowania, zoptymalizowane parametry skrawania i specjalistyczne procesy obróbki cieplnej. Stosujemy bardzo precyzyjne narzędzia skrawające z pokryciem, których bicie zwykle nie przekracza 0,002 mm. Narzędzia węglikowe stosowane są do obróbki elementów stalowych, narzędzia PCD do metali nieżelaznych, a narzędzia CBN do stali hartowanych. Wszystkie narzędzia przed użyciem poddawane są pomiarom – długości, średnicy i bicia – przy pomocy przyrządu do wstępnego ustawiania narzędzi z dokładnością pomiaru ±0,001 mm; podejście to skutecznie minimalizuje błędy mocowania narzędzia u źródła. Firma stworzyła obszerną bazę danych obejmującą różne materiały i obrabiarki, zawierającą ponad 3000 zestawów parametrów; ponadto stosujemy kontrolę stałej prędkości powierzchniowej (CSS), aby zapewnić stałą jakość powierzchni wszystkich części. Jeśli chodzi o mocowanie, nasze precyzyjne uchwyty zapewniają dokładność pozycjonowania wynoszącą ±0,001 mm. W przypadku elementów cienkościennych i pierścieniowych stosujemy uchwyty próżniowe, uchwyty magnetyczne i osprzęt hydrauliczny, aby zminimalizować odkształcenia wywołane zaciskaniem.
Przed i po obróbce zgrubnej materiały poddawane są specjalnym procesom obróbki wstępnej i wyżarzania odprężającego. Gwarantuje to, że na końcowym etapie wykańczania wszystkie komponenty spełniają rygorystyczne wymagania dotyczące tolerancji związane z „obróbką o wąskich tolerancjach”, umożliwiając w ten sposób stałe, duże dostawy wysokiej klasy, precyzyjnie obrobionych produktów.
Kiedy klienci z zaawansowanych sektorów — takich jak przemysł lotniczy, obronny, urządzenia medyczne i półprzewodniki — wybierają producenta obróbki precyzyjnej, jednymi z kluczowych czynników branych pod uwagę są możliwości kontroli i identyfikowalności.Precyzja Sanluojest wyposażony we współrzędnościową maszynę pomiarową (CMM) firmy ZEISS o zakresie pomiarowym około 1000 × 1200 × 800 mm i dokładności ±0,001 mm. System ten można skonfigurować zarówno z sondami dotykowymi, jak i głowicami skanującymi laserowo, aby przeprowadzać kompleksowe inspekcje powierzchni złożonych i o dowolnych kształtach. Dodatkowo do pomiarów na dużą skalę lub na miejscu wykorzystujemy maszynę pomiarową z ramieniem przegubowym Hexagon, oferującą dokładność około ± 0,002 mm.
Do kontroli powierzchni i profili firma wykorzystuje przyrządy do pomiaru chropowatości i konturów firmy Mahr (w zakresie Ra 0,01–40 µm), mikroskopy narzędziowe i interferometry laserowe. Narzędzia te umożliwiają kompleksową kontrolę chropowatości powierzchni, profili geometrycznych i dokładności geometrii obrabiarek, zapewniając niezbędną podstawę danych do długoterminowej, stabilnej produkcji precyzyjnych części obrabianych CNC. Aby zapewnić dokładność pomiarów, w naszym obiekcie znajduje się klimatyzowane pomieszczenie inspekcyjne, w którym utrzymywana jest stała temperatura 20°C (z odchyleniem temperatury nie większym niż ±0,2°C), a także płyty nawierzchniowe z granitu w klasie 00.
Solidny system identyfikowalności jakości gwarantuje, że każdej partii precyzyjnie obrobionych komponentów towarzyszy kompleksowa dokumentacja procesu, dane z kontroli i informacje dotyczące odpowiedzialności. Ta funkcja spełnia rygorystyczne wymagania dotyczące identyfikowalności w pełnym cyklu życia wymagane przez branże takie jak przemysł lotniczy, krytyczne komponenty komunikacji optycznej, implanty medyczne i precyzyjne części sprzętu półprzewodnikowego, demonstrując w ten sposób profesjonalne standardy i wartość długoterminowego partnerstwa, jakiej oczekuje się od wiodącego chińskiego producenta i dostawcy usług obróbki precyzyjnej.
