Precyzja Sanluojest profesjonalnym producentem i dostawcą usług obróbki mikroerozyjnej w Chinach, oferującym użytkownikom ultraprecyzyjne, dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania w zakresie mikroobróbki. Specjalizujemy się w produkcji na zamówienie skomplikowanych i wymagających części. Wykorzystując mikroelektrody – o wymiarach konstrukcyjnych tak małych jak 0,01 mm – do obróbki elektroerozyjnej, możemy tworzyć skomplikowane mikroelementy, których nie da się osiągnąć tradycyjnymi metodami obróbki. Cechy te obejmują mikrootwory (o średnicy zaledwie φ0,02 mm i stosunku głębokości do średnicy sięgającym 50:1), mikrowały (o średnicy zaledwie φ0,05 mm i tolerancji współosiowości 0,002 mm), miniaturowe struktury rowków (np. 0,02 mm × 0,07 mm), mikroformy (takie jak formy do chipów mikroprzepływowych i formowanie mikrowtryskowe), a także różne mikrootworki – w tym kwadratowe, wielokątne i inne nieregularne geometrie.
Nasze usługi znajdują zastosowanie przede wszystkim w takich dziedzinach, jak miniaturowe urządzenia medyczne, formy precyzyjne, chipy mikroprzepływowe, złącza światłowodowe i dysze przędzalnicze. Wykorzystując precyzyjne systemy pozycjonowania (o rozdzielczości 0,1 μm), zaawansowane techniki wytwarzania mikroelektrod i precyzyjne systemy kontroli wyładowań, Sanluo Precision osiąga dokładność obróbki na poziomie mikrona, zapewniając klientom wysokiej jakości, zindywidualizowaną produkcję mikroczęści.
Obróbka mikroerozyjna to zaawansowana, precyzyjna i specjalistyczna technologia obróbki wywodząca się z tradycyjnej obróbki elektroerozyjnej. Koncentruje się na precyzyjnej produkcji miniaturowych części, mikrootworów, struktur 3D w mikroskali i złożonych konturów. Stosując niskoenergetyczne zasilacze impulsowe, mikroelektrody, precyzyjne serwosterowniki i zoptymalizowane parametry obróbki, zapewniamy stabilne i niezawodne operacje obróbcze. Nasze możliwości obejmują stosowanie elektrod o wielkości zaledwie φ0,01 mm, wytwarzanie otworów o średnicach od φ0,01 mm do 0,3 mm, osiąganie stosunku głębokości do średnicy do 50:1, zachowanie tolerancji wymiarowych ±0,001 mm (z ultrawysoką precyzją sięgającą 0,0005 mm) oraz osiąganie optymalnych poziomów chropowatości powierzchni do Ra 0,05 μm.
Precyzja Sanluo posiada dojrzałą wiedzę specjalistyczną w dziedzinachmikro-EDM, mikrowiercenie, mikroobróbka medyczna, precyzyjna mikro-EDM i obróbka miniaturowa. Oferujemy zarówno standardowe, jak i niestandardowe usługi obróbki skrawaniem — od mikrootworów, głębokich otworów i otworów pod kątem po złożone mikrostruktury — obsługując szeroką gamę branż, w tym przemysł lotniczy, urządzenia medyczne, formy precyzyjne, mikroelektronikę, MEMS i włókna chemiczne. Dzięki precyzyjnej kontroli na poziomie mikrona do nanometra, stabilnym procesom oraz kompleksowym systemom monitorowania i kompensacji online, zapewniamy naszym klientom wysokiej jakości, ultraprecyzyjne usługi mikroobróbki.
Jako producent i dostawca specjalizujący się w precyzyjnej obróbce elektroerozyjnej posiadamy możliwość utrzymania absolutnej kontroli nad średnicami otworów, szerokością szczelin i dokładnością pozycjonowania aż do poziomu mikronów. Sanluo Precision wykorzystuje mikroelektrody o średnicach od φ0,01 do 0,5 mm do obróbki mikrootworów (φ0,02–1 mm) i mikroszczelin (o szerokości 0,03–0,5 mm) ze stosunkiem głębokości do średnicy ≥20. Podczas wyładowania impulsowego o niskiej energii energia na impuls jest wyjątkowo niska — waha się od zaledwie 10⁻⁹ do 10⁻⁶ J. Powoduje to minimalne usuwanie materiału na impuls, osiąganie chropowatości powierzchni Ra 0,2–0,8 μm i strefy wpływu ciepła mniejszej niż 5 μm. Takie podejście znacznie zmniejsza ryzyko zapadnięcia się krawędzi i mikropęknięć w mikrostrukturach, co stanowi podstawową podstawę naszej precyzyjnej technologii mikro-EDM.
Bez wsparcia precyzyjnych urządzeń i systemów kontroli nie da się zagwarantować stabilności i kontroli procesu, a co za tym idzie, nie da się zapewnić terminowości dostaw. Jako wyspecjalizowany dostawca usług obróbki mikro-EDM, Sanluo Precision wykorzystuje dedykowane maszyny do mikro-EDM, które są w stanie dostosować się do średnic elektrod w zakresie od φ0,01 do 0,5 mm. Maszyny te osiągają dokładność obróbki ±0,003 mm i chropowatość powierzchni około Ra 0,4 μm. Co więcej, nasz zintegrowany system obserwacji mikroskopowej — oferujący zakres powiększeń od 100x do 500x — umożliwia monitorowanie strefy obróbki w czasie rzeczywistym z dokładnością pozycjonowania ± 0,001 mm. Nasze mikroelektrody są wytwarzane przy użyciu precyzyjnych technik cięcia drutu i mikroszlifowania.
Dzięki średnicy φ0,02 mm, okrągłości 0,002 mm i gładkiemu wykończeniu powierzchni elektrody te umożliwiają bardzo stabilne wyładowanie elektryczne. Zautomatyzowany system podawania sterowany serwo charakteryzuje się dokładnością pozycjonowania wynoszącą 0,0001 mm i posiada adaptacyjną regulację szczeliny, aby zapobiec zwarciom i uszkodzeniom drutu. System ten w połączeniu z systemem obiegu płynu roboczego charakteryzującym się precyzją filtracji na poziomie 1 μm zapewnia, że cały proces obróbki Micro EDM pozostaje stabilny i w pełni kontrolowany.
Jeśli przygotowanie elektrody jest niewystarczające lub parametry wyładowania są ustawione nieprawidłowo, operacje obróbki głębokich otworów mogą łatwo spowodować akumulację węgla lub uszkodzenia termiczne, co utrudnia rzeczywiste spełnienie rygorystycznych wymagań dotyczących precyzji wytwarzania mikrostruktur. Standardy kontroli procesu Sanluo Precision obejmują stosowanie drutów wolframowych (φ0,01–0,3 mm) do wytwarzania mikroelektrod (φ0,02–0,1 mm) poprzez elektrolityczne zmniejszenie średnicy, uzyskując okrągłość 0,001 mm. Dodatkowo elektrody miedziane (φ0,05–0,5 mm) poddawane są obróbce techniką mikrofrezowania lub cięcia drutem, w wyniku czego uzyskuje się chropowatość powierzchni Ra 0,2 μm.
Nasze parametry rozładowania są konfigurowane w oknie procesowym zdefiniowanym przez napięcie obwodu otwartego 80–200 V, prąd szczytowy 0,1–5 A, czas trwania impulsu 0,1–10 μs i przerwę wyładowczą 0,005–0,02 mm; ustawienia te są dostrajane zgodnie ze specyficznymi wymaganiami materiałowymi i konstrukcyjnymi przedmiotu obrabianego. Podczas obróbki głębokich otworów do płukania wykorzystuje się płyn roboczy pod wysokim ciśnieniem (0,5–2 MPa); gwarantuje to, że głębokie otwory — od φ0,1 mm do φ0,5 mm przy stosunku głębokości do średnicy ≥30 — zachowują doskonałą prostopadłość i jakość powierzchni.
W przypadku obróbki wielootworowej można przeprowadzić jednoczesną obróbkę wielu otworów w oparciu o pojedynczy punkt odniesienia, uzyskując dokładność pozycjonowania około ±0,005 mm i wyjątkową spójność odstępów między otworami. Dzięki tej możliwości nasz proces idealnie nadaje się do masowej produkcji elementów wielootworowych, takich jak dysze i głowice drukujące do drukarek atramentowych.
Usługi precyzyjnej obróbki mikro-EDM firmy Sanluo Precision obejmują szeroki zakres zaawansowanych sektorów zastosowań. W dziedzinie medycyny produkujemy narzędzia mikrochirurgiczne i małoinwazyjne ostrza chirurgiczne o średnicy od 0,006 mm do 0,3 mm. W przypadku form precyzyjnych jesteśmy w stanie obrabiać skomplikowane wnęki form, profile przycisków do telefonów komórkowych i precyzyjne przekładnie o małych modułach; obejmuje to głębokie, wąskie szczeliny o szerokości około 0,1 mm i głębokości około 3 mm, a także miniaturowe słupki prowadzące i tuleje o średnicach od φ0,1 mm do 3 mm, charakteryzujące się luzami pasowania około 0,005 mm i dokładnością wymiarową ± 0,003 mm. W przypadku instrumentów małoinwazyjnych osiągamy dokładność pozycjonowania około ±0,005 mm dla gęstych układów otworów w zakresie od φ0,3 mm do 1 mm.
Ponadto produkujemy mikroigły do podawania leku o średnicy porów 0,05–0,2 mm i długości 1–5 mm – charakteryzujące się stosunkiem głębokości do średnicy ≥20 – spełniając tym samym rygorystyczne wymagania dotyczące precyzyjnych wyrobów medycznych jednorazowego użytku.
W sektorze lotniczym obrabiamy otwory na dysze o średnicach 0,1–0,3 mm (w ilościach od 20 do 100 sztuk na element), wykorzystując precyzyjną kontrolę kąta w celu zapewnienia optymalnej atomizacji. Produkujemy również otwory chłodzące ostrza o średnicach 0,3–0,8 mm, kącie nachylenia 30–45° i głębokości ≤20 mm, zapewniając w ten sposób idealną równowagę pomiędzy wydajnością chłodzenia a integralnością strukturalną. W branży elektroniki i półprzewodników obrabiamy głowice drukujące atramentowe o średnicy dysz od 0,02 mm do 0,05 mm i gęstości 100–300 dysz na centymetr kwadratowy, uzyskując dokładność pozycjonowania dysz wynoszącą ± 0,003 mm. Dodatkowo obrabiamy ramki ołowiane półprzewodników o szerokości szczeliny 0,05 mm, głębokości 0,3 mm i chropowatości powierzchni Ra 0,2 µm.
Do precyzyjnego oprzyrządowania produkujemy tulejki światłowodowe o średnicy otworu 0,125 mm – osiągające dokładność ± 0,001 mm i prostopadłość około 0,003 mm – a także chipy mikroprzepływowe z kanałami o szerokości od 50 do 200 μm i głębokości od 100 do 500 μm, zdolne do dostosowania się do złożonych struktur sieciowych. Sanluo Precision świadczy usługi obróbki mikro-EDM drobnych komponentów klientom takim jak Huawei i Foxconn, produkując dziesiątki tysięcy takich części rocznie. Konsekwentne dostarczanie precyzji na poziomie mikrona, stabilnej jakości i dojrzałych procesów pokazuje przewagę technologiczną posiadaną przez chińskich producentów i dostawców obróbki mikro-EDM w dziedzinie ultraprecyzyjnej mikroobróbki.
