Precyzja Sanluojest wiodącym chińskim producentem i dostawcą usług obróbki precyzyjnej, którego celem jest dostarczanie klientom na całym świecie ultraprecyzyjnych rozwiązań dostosowywania. Specjalizujemy się w niestandardowej produkcji skomplikowanych i wymagających komponentów. Firma posiada warsztat obróbki ultraprecyzyjnej o powierzchni 1500 m², wyposażony w stałą kontrolę temperatury i wilgotności (utrzymywaną na poziomie 20±0,5°C i 55±3% wilgotności względnej) w pomieszczeniu czystym klasy 1000. Obiekt ten wyposażony jest w ponad 20 ultraprecyzyjnych maszyn, w tym japońskie ultraprecyzyjne centra obróbcze FANUC, niemieckie 5-osiowe centra mikroobróbcze KERN oraz japońskie ultraprecyzyjne maszyny pomiarowe Mitutoyo. Posiadamy również kompleksowy zestaw precyzyjnych przyrządów kontrolnych, takich jak współrzędnościowe maszyny pomiarowe, przyrządy do pomiaru konturów i interferometry.
Jako wysokiej klasy dostawca usług obróbki precyzyjnej rozumiemy, że prawdziwa „wysoka precyzja” oznacza coś więcej niż tylko możliwości obróbki; wymaga spełnienia rygorystycznych standardów w zakresie sprzętu, procesów, kontroli środowiskowych i personelu, aby mieć pewność, że każda specyfikacja przedstawiona na rysunkach technicznych klienta jest w pełni spełniona.
Obróbka o wysokiej precyzji stanowi formę „ekstremalnej produkcji”, która integruje różnorodne ultraprecyzyjne procesy w celu osiągnięcia dokładności wymiarowej w skali od mikrona do skali poniżej nanometra. Jest szeroko stosowany w zaawansowanych sektorach, takich jak optyka i optoelektronika, przemysł lotniczy, półprzewodniki i nauki przyrodnicze. Nasze możliwości obejmują szerokie spektrum technologii, w tym ultraprecyzyjne toczenie CNC, frezowanie CNC, 5-osiową obróbkę symultaniczną, jednopunktowe toczenie diamentowe (SPDT), szybką/wolną obróbkę serwo narzędziową, szlifowanie precyzyjne, EDM (obróbka elektroerozyjna), cięcie drutem i obróbkę laserową. Podczas gdy standardowe urządzenia precyzyjne mogą osiągnąć tolerancje wymiarowe ± 0,001 mm i wartości chropowatości powierzchni Ra 0,2 μm, nasze możliwości w zakresie ultrawysokiej i niezwykle precyzyjnej obróbki umożliwiają kontrolę wymiarów w zakresie od 0,0005 mm do poziomu nanometra, uzyskując wykończenia powierzchni o wartościach chropowatości poniżej Ra 0,01 nm. Ten kompleksowy system produkcyjny obejmuje całe spektrum wymagań dotyczących precyzji — od standardowej precyzji i wąskich tolerancji po zastosowania o wysokiej tolerancji (klasa IT6 i wyższa), których kulminacją jest ultrawysoka i niezwykle precyzyjna produkcja.
Precyzja Sanluo specjalizuje się w precyzyjnej obróbce CNC, superprecyzyjnym toczeniu, obróbce z wysoką tolerancją, ultrawysokiej precyzji i ekstremalnie precyzyjnej obróbce. Ściśle kontrolujemy dokładność sprzętu i utrzymujemy środowisko przetwarzania o stałej temperaturze, wolne od kurzu i izolowane od wibracji. Wspierani przez profesjonalny zespół techniczny zarządzamy doborem materiałów, planowaniem procesów, optymalizacją produkcji, programowaniem i kompleksową kontrolą jakości. Niezawodnie świadczymy usługi toczenia, frezowania, szlifowania, obróbki elektroerozyjnej (EDM) i obróbki hybrydowej z tolerancjami dokładności ± 0,001 mm – osiągając poziom super precyzji aż do skali nanometrowej. Nasze usługi są szeroko stosowane w łożyskach precyzyjnych, elementach optycznych, częściach związanych z półprzewodnikami, formach precyzyjnych, mikrostrukturach i wysokiej klasy komponentach sprzętu. Wspieramy również rozwój niestandardowy, spełniając najbardziej rygorystyczne wymagania naszych klientów w zakresie wyjątkowej precyzji, stabilności partii i przełomów technologicznych.
Jako wyspecjalizowany zakład zajmujący się obróbką o wysokiej precyzji, przestrzegamy filozofii przetwarzania, która wymaga najwyższych standardów. Nawet jeśli projekty produktów nie określają ich wyraźnie, najważniejszymi priorytetami wymagającymi precyzyjnej kontroli podczas obróbki są tolerancje geometryczne (forma i pozycja) oraz jakość powierzchni; tylko na tym fundamencie możemy ostatecznie kontrolować tolerancje wymiarowe części i spełniać ogólne wymagania. W Sanluo Precision tolerancje wymiarowe naszych części obrabianych mogą sięgać stopni IT1–IT6 (w przybliżeniu ± 0,001 mm do ± 0,002 mm). Tolerancje geometryczne — obejmujące okrągłość, cylindryczność, płaskość, prostoliniowość, prostopadłość, równoległość i koncentryczność — są kontrolowane w zakresie od 0,001 mm do 0,005 mm. Tolerancje położenia — takie jak położenie rzeczywiste, symetria i bicie — są utrzymywane w zakresie od około ±0,002 mm do ±0,005 mm. Chropowatość powierzchni można osiągnąć w zakresie od Ra 0,05 μm do 0,2 μm, a stopnie wykończenia lustrzanego sięgają Ra 0,02 μm do 0,1 μm, w pełni spełniając wymagania na poziomie mikrona w zastosowaniach wymagających wysokiej precyzji i precyzji obróbki CNC. W produkcji seryjnej odchylenia wymiarowe są kontrolowane w zakresie ±0,002 mm, co pozwala uzyskać wartość CPK ≥2,0 i współczynnik defektów mniejszy niż 3,4 PPM.
Bez wsparcia ultraprecyzyjnego sprzętu i stabilnego, kontrolowanego środowiska przetwarzania, osiągnięcie tak zwanej „obróbki precyzyjnej” byłoby całkowicie niemożliwe. Sanluo Precision jest wyposażone w precyzyjne 5-osiowe centra obróbcze charakteryzujące się dokładnością pozycjonowania około ±0,001 mm i powtarzalnością około ±0,0005 mm, w pełni obsługujące funkcjonalność RTCP. Nasze ultraprecyzyjne tokarki CNC charakteryzują się biciem wrzeciona mniejszym niż 0,001 mm i dokładnością pozycjonowania około ±0,0005 mm. Nasze ultraprecyzyjne szlifierki osiągają poziom dokładności IT5, przy okrągłości około 0,001 mm. Nasze szlifierki współrzędnościowe charakteryzują się dokładnością pozycjonowania w 3 osiach wynoszącą około ±0,001 mm i dokładnością pozycjonowania otworu wynoszącą około ±0,002 mm. Ponadto nasze maszyny do cięcia drutowego EDM z powolnym posuwem osiągają dokładność cięcia około ± 0,002 mm i chropowatość powierzchni Ra 0,2 μm. Działając w ultraprecyzyjnym środowisku warsztatowym charakteryzującym się stałą temperaturą, kontrolowaną wilgotnością i minimalnymi wibracjami, ustanawiamy podstawę długotrwałych, stabilnych warunków przetwarzania niezbędnych zarówno do precyzyjnej, jak i dokładnej obróbki.
Samo posiadanie wysokiej klasy sprzętu – bez towarzyszących mu wyrafinowanych procesów i solidnych systemów kontroli – sprawia, że nawet najwyższe nominalne specyfikacje maszyny są nieskuteczne w rzeczywistych scenariuszach produkcji. Jeśli chodzi o metodologię procesu, Sanluo Precision wdraża strategię „obróbka wstępna + wieloetapowa obróbka wykańczająca”: Przedmioty obrabiane poddawane są obróbce termicznej, po której następują wielokrotne cykle starzenia w celu zmniejszenia naprężeń wewnętrznych i zapewnienia jednolitej twardości (przy wahaniach HRC kontrolowanych w zakresie ±1). Na etapie obróbki wstępnej zastrzega się precyzyjny naddatek na obróbkę wykańczającą wynoszący od 0,05 do 0,15 mm na stronę. Proces obróbki składa się z wielu etapów — obróbki zgrubnej, półwykańczającej, wykańczającej i ultrawykańczającej — podczas których głębokość skrawania na stronę jest stopniowo zmniejszana do mniej niż 0,002 mm. W połączeniu z parametrami mikroskrawania — głębokością od 0,005 do 0,05 mm, szybkością posuwu od 0,01 do 0,08 mm/obr. i prędkościami wrzeciona od 1000 do 5000 obr/min — aby zapewnić stałą integralność zarówno dokładności wymiarowej, jak i jakości powierzchni.
Wykorzystywane narzędzia skrawające to importowane ultratwarde narzędzia z nanopowłokami PVD, o dokładności wstępnego ustawienia narzędzia wynoszącej około ±0,001 mm i dokładności ustawienia narzędzia około ±0,0005 mm. Na etapie kontroli wykorzystujemy szereg zaawansowanych przyrządów – w tym interferometry laserowe do kalibracji obrabiarek (z dokładnością około 0,1 μm), współrzędnościowe maszyny pomiarowe (CMM) o dokładności pomiaru około 0,002 mm, testery okrągłości z dokładnością do około 0,0005 mm oraz interferometry światła białego zdolne do osiągnięcia rozdzielczości powierzchniowej do 0,1 nm. To kompleksowe podejście ustanawia system sterowania w pętli zamkniętej, zapewniający, że dane dotyczące jakości naszych operacji obróbki precyzyjnej pozostają stabilne i możliwe do kontrolowania, jednocześnie czyniąc stopień zgodności z precyzją całkowicie przewidywalny.
Jako producent i dostawca części obrabianych o wysokiej precyzji, nasze komponenty z powodzeniem przedostały się do najnowocześniejszych sektorów, takich jak przemysł lotniczy, urządzenia medyczne i sprzęt półprzewodnikowy. Precyzja Sanluoobróbka o wysokiej precyzjiMożliwości są obecnie szeroko stosowane w tych dziedzinach: W konstrukcjach lotniczych wały główne — wykonane ze stopów na bazie tytanu i niklu — charakteryzują się okrągłością zewnętrzną wynoszącą około 0,002 mm, biciem około 0,002 mm, chropowatością powierzchni Ra 0,4 μm oraz wyważeniem dynamicznym sięgającym klasy G0.4. Elementy żyroskopów inercyjnych charakteryzują się kulistością około 0,001 mm i chropowatością powierzchni Ra 0,05 µm. W dziedzinie optyki i oprzyrządowania precyzyjnego wrzeciona optyczne wykazują bicie około 0,002 mm, prostopadłość powierzchni czołowej około 0,003 mm i chropowatość powierzchni Ra 0,2 µm. W sektorze wyrobów medycznych kuliste główki sztucznych stawów – wykonane ze stopów kobaltu i chromu – charakteryzują się kulistością około 0,005 mm i chropowatością powierzchni Ra 0,1 µm, a ich trwałość zmęczeniowa przekracza 20 milionów cykli; Tymczasem elementy ze stopu tytanu służące do wewnętrznego mocowania kręgosłupa osiągają tolerancję precyzji wynoszącą około ±0,002 mm.
Wreszcie, w branży sprzętu półprzewodnikowego, nasze uchwyty do płytek osiągają płaskość około 0,001 mm i dokładność pozycjonowania około ± 0,002 mm, podczas gdy nasze precyzyjne szyny prowadzące utrzymują prostoliniowość około 0,002 mm na 300 mm i chropowatość powierzchni Ra 0,1 µm, gwarantując w ten sposób precyzję działania sprzętu. Dzięki wyrafinowanej integracji obróbki mikro-CNC i precyzyjnej obróbki CNC, Sanluo Precision zapewnia klientom kompleksowe, dostosowane do indywidualnych potrzeb, wysokiej jakościprecyzyjna obróbkarozwiązania — od struktur w skali mikronowej po złożone komponenty. Produkując dziesiątki tysięcy precyzyjnych części rocznie, firma zdobyła zaufanie klientów na całym świecie, stając się niezawodnym producentem i dostawcą usług obróbki precyzyjnej dzięki stałej dokładności na poziomie mikronów i kompleksowej obsłudze.
