Precyzyjnie obrobione komponenty

Systematyczne myślenie projektowe

Przed wyprodukowaniem komponentów precyzyjnie obrobionych zakład przetwórczy Sanluo Precision korzysta z oprogramowania SolidWorks lub CATIA w celu przeprowadzenia symulacji złożenia 3D i zidentyfikowania z wyprzedzeniem potencjalnych problemów, takich jak zakłócenia, luzy i naprężenia. Zastosowano ujednolicony schemat przetwarzania punktów odniesienia dla współpracujących powierzchni, otworów pozycjonujących i płaszczyzn odniesienia, aby zapewnić dokładność pozycjonowania. W przypadku części współpracujących stosuje się metodę montażu selektywnego (łączenie według rzeczywistych wymiarów) lub metodę przetwarzania grupowego (spójne parametry procesu dla tej samej partii), aby zapewnić zamienność. Dopasowanie kluczowych otworów wału współpracującego wynosi H7/h6 (pasowanie przejściowe), dokładność zazębienia przekładni wynosi klasa 6-7 (GB/T 10095), współosiowość obudowy łożyska wynosi 0,01 mm, a pasowanie połączenia gwintowego wynosi 6H/6g.

Dokładność wymiarowa stanowisk roboczych z precyzyjnie obrobionymi komponentami

Weryfikacja montażu i testów

Istnieje profesjonalny warsztat montażowy dla elementów obrabianych precyzyjnie, który wykorzystuje sprzęt narzędziowy, taki jak klucze dynamometryczne, maszyny do wtłaczania i przyrządy do wyrównywania, i ściśle przestrzega karty procesu montażu. Wcisk zespołu łożyska jest kontrolowany w zakresie od 0,005 mm do 0,015 mm, a montaż na gorąco lub na zimno jest stosowany, aby zapobiec uszkodzeniu współpracujących powierzchni. Luz zazębienia przekładni reguluje się podczas montażu przekładni w zakresie od 0,15 mm do 0,35 mm, a miejsca styku sprawdza się metodą barwienia, przy czym ponad 60% w kierunku długości zęba i ponad 40% w kierunku wysokości zęba. Po zmontowaniu podzespołów przeprowadzane są próby funkcjonalne obejmujące rozruch bez obciążenia mechanizmów przekładni (hałas, wibracje, wzrost temperatury), próbę ciśnieniową układów hydraulicznych (utrzymanie ciśnienia roboczego przez 30 minut) oraz próbę szczelności powietrznej (detektor nieszczelności za pomocą spektrometru mas helowego, stopień wycieku ＜10⁻⁶Pa·m3/s).

Aplikacje branżowe i usługi niestandardowe

Jako profesjonalny dostawca precyzyjnie obrobionych komponentów w Chinach, świadczymy głównie usługi dla zaawansowanych zastosowań, takich jak reduktory przegubów robotów przemysłowych (reduktory harmonicznych, reduktory RV, dokładność transmisji < 1 minuta łuku), osprzęt pneumatyczny do sprzętu półprzewodnikowego (dokładność pozycjonowania ± 0,01 mm, powtarzalność ± 0,005 mm), komponenty ramy obrotowej maszyn medycznych CT (klasa równowagi dynamicznej G2.5, wibracje <0,5 mm/s) oraz zespoły napędu elektrycznego pojazdów nowej generacji (hałas pary przekładni ＜65dB, wydajność ＞96%). Począwszy od jednoczęściowej produkcji próbnej po produkcję masową, roczna zdolność produkcyjna wynosi od 50 000 do 500 000 zestawów, spełniając potrzeby różnych skal i zapewniając klientom wszechstronne, dostosowane do potrzeb i dokładne usługi obróbki. Oszczędza czas klientów oraz zapewnia stabilność i niezawodność systemu.

Parametry techniczne urządzeń z precyzyjnie obrobionymi elementami