Części do tokarek metalowych

Sanluo Precision jest profesjonalnym producentem i dostawcą części do tokarek metalowych w Chinach, skupiającym się na obróbce tokarskiej materiałów metalowych jako swojej podstawowej działalności, zapewniając klientom wysokiej jakości usługi obróbki tokarskiej CNC. Oferujemy profesjonalne, dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi obróbki skrawaniem CNC dla produkcji maszyn, przemysłu półprzewodników, urządzeń energetycznych, petrochemii i innych gałęzi przemysłu, wspierając dostosowywanie skomplikowanych i trudnych części. Toczymy różne części z metali żelaznych i nieżelaznych, w pełni spełniając rygorystyczne wymagania różnych gałęzi przemysłu dotyczące części toczonych z metalu.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Toczenie różnych metali

Zakład przetwórczy Sanluo Precision specjalizuje się w różnych technologiach obróbki części do tokarek metalowych: toczenie stali węglowej (stal 45 # hartowana i odpuszczana do HRC25-30, prędkość skrawania 80-150 m/min, posuw 0,1-0,3 mm/obr, powierzchnia Ra1,6-3,2 μm; stal hartowana HRC50-60, przy użyciu narzędzi z węglika spiekanego lub narzędzi CBN, prędkość skrawania 30-80 m/min, dokładność ±0,02mm), toczenie stali nierdzewnej (stal nierdzewna 304 o dużej wytrzymałości, prędkość skrawania 60-100m/min, ostre narzędzia z wystarczającym chłodzeniem, aby zapobiec utwardzeniu przez zgniot; gatunek medyczny 316L o Ra0,8μm, bez zadziorów i zarysowań), toczenie stopów aluminium (stop aluminium 6061 z prędkością skrawania 200-500m/min, obróbka wysokoprędkościowa z płynnym usuwaniem wiórów, powierzchnia Ra0,4-0,8μm; Wytrzymały stop aluminium 7075 z dokładnością przetwarzania ± 0,01 mm dla części lotniczych), toczenie stopów miedzi (mosiądz H62 o dobrej plastyczności, prędkość skrawania 150-300 m/min, powierzchnia Ra0,8 μm; czerwona miedź o dobrej przewodności elektrycznej dla części elektronicznych).

Dokładność stacji

Dokładność wymiarowa	OD	ID	T (C)	DP	R
jednostka: ±/mm	0.002	0.002	0.002	0.002	0.002
Dokładność geometryczna	Okrągłość	Współosiowość	Prostota	Cylindryczność	Tolerancja profilu
jednostka: ±/mm	0.002	0.002	0.002	0.002	0.001
Zdolność produkcyjna	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt
Cykl produkcyjny	3-20 dni	3-20 dni	3-20 dni	3-20 dni	3-20 dni

Szerokie pola zastosowań

Jako profesjonalny producent tokarek CNC, Sanluo Precision ma bogate doświadczenie w precyzyjnej obróbce części do tokarek do metalu. Obszary zastosowań obejmują: produkcję maszyn (wały przekładni redukcyjnych wykonane z stali 40Cr hartowanej i odpuszczanej do HRC28-32, dokładność profilu zęba IT6; tłoki pomp hydraulicznych wykonane ze stali nierdzewnej o powierzchni Ra0,4μm i dokładności średnicy ±0,005mm), przemysł motoryzacyjny (zwrotnice wykonane z żeliwa sferoidalnego z obróbką powierzchniową po obróbce; wały napędowe wykonane ze stali 45# hartowanej i odpuszczanej w klasie wyważenia dynamicznego G2.5), urządzeń energetycznych (wały główne turbin parowych wykonane z odkuwek 42CrMo z defektoskopią ultradźwiękową i powierzchnią Ra0,8μm; wirniki generatorów wykonane ze stali elektrotechnicznej o współśrodkowości 0,02mm), petrochemicznej (wały pomp wykonane ze stali nierdzewnej 316L o odporności na korozję i gładkiej powierzchni; trzpienie zaworów wykonane ze stali nierdzewnej 2Cr13 hartowanej do HRC40-45 z odpornością na zużycie). Świadczymy profesjonalne, dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi w zakresie części do tokarek metalowych dla klientów na całym świecie.

Parametry techniczne

Kategoria parametrów	Szczegóły parametrów
Model wyposażenia	Młyn Hyperturn 65
Pozycjonowanie rdzenia	Obróbka mieszanki tokarsko-młyńskiej o dużej mocy
Liczba osi	/
Wydajność obróbki	Średnica pręta 65-95 mm, średnica detalu uchwytu ≤250 mm
Układ wrzeciona	Moc wrzeciona 29 kW, moment obrotowy 250-360 Nm
Wrzeciono frezujące	Moc 22 kW, maksymalna prędkość 12 000 obr./min
Funkcja podstawowa	Wyposażony w przeciwwrzeciono; mechaniczny hamulec zaciskowy zapewnia stabilność frezowania
Typowe zastosowania	precyzyjne części do tokarek metalowych itp

Kategoria parametrów	Szczegóły parametrów
Model wyposażenia	QRX-50MSY L
Pozycjonowanie rdzenia	Wydajna, synchroniczna obróbka złożonych części wału i tarczy
Liczba osi i połączenie	Podnośnik 4-osiowy
Układ wrzeciona	Podwójne wrzeciona, wydajność obróbki prętów Φ52 mm, maksymalna prędkość wrzeciona 6000 obr./min
System wieżyczek	Wieżyczki górne i dolne, standardowa głowica bębnowa z 12 stanowiskami (w sumie 24 stanowiska narzędziowe) z elektronarzędziami
Skok osi Y	Skok osi Y górnej i dolnej wieży 80mm (±40mm)
Kluczowa dokładność	/
Podstawowe zalety	Konstrukcja z podwójną głowicą rewolwerową i podwójnym wrzecionem obsługuje dwa niezależne obszary obróbki, umożliwiając synchroniczną obróbkę dwóch detali i znacznie poprawiając wydajność
Typowe zastosowania	precyzyjne części do tokarek metalowych itp