Części do tokarek CNC

Sanluo Precision jest profesjonalnym producentem i dostawcą części do tokarek CNC w Chinach, posiadającym ponad 80 tokarek CNC, zdolnym zapewnić klientom dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi obróbki tokarskiej CNC. Oferujemy dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi obróbki skrawaniem CNC dla klientów z branż takich jak komponenty półprzewodnikowe, obróbka mechaniczna, komunikacja elektroniczna, sprzęt medyczny itp., wspierając dostosowywanie skomplikowanych i trudnych części. Jesteśmy w stanie wyprodukować skomplikowane części obrotowe, spełniające wymagania stawiane precyzyjnym częściom tokarskim CNC.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Zalety obróbki CNC

Jako profesjonalny zakład obróbki części do tokarek CNC, nasza obróbka CNC ma oczywiste zalety: wysoką precyzję (dokładność pozycjonowania CNC ± 0,005 mm, dokładność powtórzeń ± 0,003 mm, eliminacja błędów ludzkich, spójność partii Cpk≥1,67), wysoką wydajność (automatyczne przetwarzanie bez obsługi ręcznej, czas obróbki pojedynczej części 1-10 minut, wydajność produkcji seryjnej 3-5 razy większa niż w przypadku zwykłych tokarek), duże możliwości adaptacyjne (szybka zmiana modelu poprzez modyfikację programów, odpowiednia dla wielu odmian i produkcja małoseryjna, tylko 1-2 dni od produkcji próbnej pierwszego artykułu do produkcji masowej), kompleksowa obróbka części (toczenie złożone, frezowanie, wiercenie, gwintowanie, wytaczanie, mimośrodowość kompletacyjna, otwory poprzeczne, rowki, płaszczyzny w jednym mocowaniu bez wielokrotnych mocowań), obsługa bezobsługowa (automatyczny załadunek, automatyczna zmiana narzędzia, automatyczne wykrywanie, ciągła praca na nocną zmianę przez 8-12 godzin, lepsze wykorzystanie sprzętu) i stabilna jakość (zestalone parametry procesu, automatyczna kompensacja narzędzia, kontrola rozmiaru w zamkniętej pętli, wadliwe stopa <0,3%).

Dokładność stacji części do tokarek CNC

Dokładność wymiarowa	OD	ID	T (C)	DP	CII
jednostka: ±/mm	0.002	0.002	0.002	0.002	0.005
Dokładność geometryczna	Okrągłość	Współosiowość	Prostota	Cylindryczność	Koncentryczność
jednostka: ±/mm	0.002	0.002	0.002	0.003	0.002
Zdolność produkcyjna	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt
Cykl produkcyjny	3-20 dni	3-20 dni	3-20 dni	3-20 dni	3-20 dni

Skonfigurowane przyrządy testujące i narzędzia pomiarowe obejmują: współrzędnościową maszynę pomiarową CMM, przyrząd do pomiaru obrazu, projektor, laserowy miernik średnicy, interferometr laserowy, miernik chropowatości, miernik okrągłości, mikroskop narzędziowy, mikroskop stereoskopowy, mikrometr, sprawdzian trzpieniowy, czujnik zegarowy, skalę dziesięciotysięczną (mikrometr z dokładnością 0,0001 mm), wysokościomierz elektroniczny, suwmiarkę, płytkę wzorcową, twardościomierz, sprawdzian gwintu.

Zdolność do masowej produkcji

Usługi Sanluo Precision w zakresie części do tokarek CNC są wydajne i niezawodne. Na wyposażeniu znajdują się tokarki CNC takich marek jak MAZAK, DMG, DOOSAN, Baoji o maksymalnej prędkości obrotowej wrzeciona 8000 obr/min, 12-narzędziowy rewolwer oraz elektronarzędzia. Skala zdolności produkcyjnych obejmuje 80 tokarek CNC o wydajności 1 miliona sztuk miesięcznie i 50 000 sztuk dziennie, zdolnych do realizacji zamówień wielkoseryjnych. Zakładowa kontrola jakości obejmuje kontrolę pierwszego artykułu, pomiar współrzędnościową maszyną pomiarową, kontrolę w trakcie procesu z monitorowaniem SPC, kontrolę 100% lub kontrolę wyrywkową gotowych produktów, CPK≥1,33, co skutkuje wyjątkowo wysokim wskaźnikiem kwalifikacji produktu. Szybka dostawa: próbki w ciągu 3 do 5 dni, małe partie w ciągu 7 do 10 dni, duże partie w ciągu 15 do 20 dni i pilne zamówienia z 48-godzinnym pośpiechem. Korzyści kosztowe obejmują wysoką automatyzację, niskie koszty pracy, stopień wykorzystania materiału większy niż 90% i niższą cenę jednostkową w przypadku większych partii. Wsparcie techniczne obejmuje analizę DFM (Design for Manufacturability) w celu ulepszenia struktury części, zmniejszenia trudności w przetwarzaniu, zwiększenia wydajności i zmniejszenia kosztów produkcji.

Parametry techniczne

Kategoria parametrów	Szczegóły parametrów
Model wyposażenia	Młyn Hyperturn 65
Pozycjonowanie rdzenia	Obróbka mieszanki tokarsko-młyńskiej o dużej mocy
Liczba osi	/
Wydajność obróbki	Średnica pręta 65-95 mm, średnica detalu uchwytu ≤250 mm
Układ wrzeciona	Moc wrzeciona 29 kW, moment obrotowy 250-360 Nm
Wrzeciono frezujące	Moc 22 kW, maksymalna prędkość obrotowa 12 000 obr/min, wspomagająca wysokowydajne frezowanie
Funkcja podstawowa	Wyposażony w przeciwwrzeciono; mechaniczny hamulec zaciskowy zapewnia stabilność frezowania
Podstawowe zalety	Potrafi niezwykle wydajnie wytwarzać złożone elementy tokarsko-frezarskie
Typowe zastosowania	precyzyjne części tokarskie CNC itp

Kategoria parametrów	Szczegóły parametrów
Model wyposażenia	INDEKS MS22-8
Pozycjonowanie rdzenia	Wielowrzecionowa obróbka o wysokiej wydajności i wielofunkcyjności
Liczba osi i wrzecion	Możliwość skonfigurowania 8 wrzecion roboczych, do 2 synchronicznych wrzecion pomocniczych
System wieżyczek	Można skonfigurować do 16 wież
Funkcja podstawowa	Tuleja jest osadzona na łożyskach hydrostatycznych, oś Z nie ulega zużyciu; hydraulicznie blokowane i szybko synchronicznie obracające się wrzeciono umożliwia różne metody obróbki odwrotnej
Opcjonalna konfiguracja	Opcjonalny załadunek/rozładunek robota i mocowanie detali za pomocą uchwytu
Podstawowe zalety	Nadaje się do wydajnej obróbki skomplikowanych części, znacznie obniżając koszty jednostkowe
Typowe zastosowania	precyzyjne części tokarskie CNC itp