Mikrofrezowanie końcowe

Technologia frezowania końcowego

Mikrofrezowanie trzpieniowe firmy Sanluo Precision wykorzystuje mikrofrezarki trzpieniowe do obróbki płaszczyzn i wnęk. Rodzaje frezów obejmują frezy płaskie, frezy kulowe i frezy palcowe o promieniu naroża o średnicy φ0,1-2mm. Jednostronne cięcie do frezowania walcowo-czołowego, o płaskości powierzchni 0,002mm i chropowatości powierzchni Ra0,1-0,6μm. Minimalna szerokość rowka przy frezowaniu wąskich rowków wynosi 0,015 mm, stosunek głębokości do szerokości przy obróbce głębokich rowków wynosi ≥8:1, przy płaskim dnie rowka i pionowości ścianki bocznej >88°. Frezowanie interpolacyjne spiralne jest stosowane do frezowania mikrootworów, o średnicy otworu 0,05-5 mm, okrągłości 0,001 mm i chropowatości ścianki otworu Ra0,2 μm, co jest lepsze niż wiercenie. Wielowarstwowe frezowanie stopniowe do obróbki stopniowej, o wysokości pojedynczej warstwy 0,1-1 mm, równoległości powierzchni stopnia 0,01 mm i prostopadłości 90°±5′.

Dokładność stacji

Precyzyjne grawerowanie wąskich rowków i mikrootworów

Zakład obróbczy Sanluo Precision specjalizuje się w mikrofrezowaniu walcowo-czołowym, w tym wąskich rowkach i mikrootworach: obróbka wąskich rowków o szerokości rowka 0,05-2 mm, głębokości rowka ≤20 mm i stosunku głębokości do szerokości 8:1, stosując frezy walcowo-czołowe φ0,04-0,5 mm do frezowania warstwowego o grubości pojedynczej warstwy 0,2-0,5 mm, płaskości dna rowka 0,001mm, równoległość ścian bocznych 0,001mm i kąt prosty R<0,01mm; frezowanie mikrootworów o średnicy otworu φ0,02-3mm i głębokości ≤30mm do obróbki głębokich otworów, przy zastosowaniu frezowania wgłębnego spiralnego z posuwem kołowym, dokładność średnicy otworu ±0,005mm, okrągłość 0,003mm, otwór bez zadziorów i gładka ściana otworu o Ra0,4μm, co jest lepsze niż otwory wiercone; otwory o specjalnych kształtach (otwory kwadratowe, otwory w kształcie talii, otwory o specjalnym kształcie) z elastycznym programowaniem i dużą precyzją.

Oczywiste zalety obróbki

Jako profesjonalny producent mikrofrezowania czołowego wyposażyliśmy się w wysokoobrotowe wrzeciono elektryczne o prędkości obrotowej 60000 obr/min i bicie mocowania frezu <0,002mm, zapewniające stabilną obróbkę. Obszary zastosowań są szerokie: instrumenty precyzyjne (szerokość wąskiego rowka oscylatora kwarcowego 0,3 mm; równoległość kroku membrany czujnika 0,005 mm), opakowania elektroniczne (okablowanie z mikrorowkami w podłożu ceramicznym; średnica mikrootworów w płytce nośnej układu scalonego φ0,8 mm), urządzenia optyczne (płaskość powierzchni końcowej tulejki światłowodu 0,003 mm; dokładność dopasowania kroku uchwytu soczewki 0,005 mm), implanty medyczne (rowek prowadzący do gwoździa kostnego, dolny otwór na gwint implantu z dokładnym zwężający się). Mikrofrezowanie ma oczywiste zalety: wysoką precyzję przy tolerancji profilu ±0,002mm i chropowatości Ra0,1μm, dużą elastyczność przy jednorazowym programowaniu dla dowolnego kształtu, beznaprężeniową obróbkę przy odkształceniu części cienkościennej <0,01mm, szybkie frezowanie z gładką powierzchnią oraz szeroką gamę obrabianych materiałów (stal, aluminium, miedź, tytan, ceramika poniżej HRC60). Świadczyliśmy niestandardowe usługi obróbki mikro CNC dla przedsiębiorstw takich jak Apple, Huawei, Siemens, Medtronic itp., Przy rocznej produkcji 300 000 miniaturowych części.

Parametry techniczne sprzętu do frezowania mikroczołowego