Obróbka części medycznych

Sanluo Precision jest profesjonalnym dostawcą i producentem obróbki części medycznych w Chinach. Firma zajmuje się głównie usługami obróbki skrawaniem części medycznych. Może świadczyć usługi obejmujące cały proces, w tym dobór materiałów, projektowanie procesów, produkcję, montaż i testowanie w celu produkcji pojedynczych części lub złożonych komponentów. Fabryka posiada ugruntowany system zarządzania jakością i kompletne narzędzia pomiarowe, oferując profesjonalne, dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi obróbki części medycznych dla wysokiej klasy klientów medycznych na całym świecie oraz wspierając dostosowywanie skomplikowanych i trudnych części.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Systematyczny projekt koordynacji

Dział Medical Parts Machining firmy Sanluo Precision może przeprowadzać kontrole zależności ruchu, pasowań luzów i właściwości uszczelniających różnych komponentów, wykorzystując trójwymiarową symulację montażu w oparciu o metodę inżynierii systemu symulacyjnego. Rozważając produkcję części, należy również wziąć pod uwagę dokładność współpracy pomiędzy każdym elementem i realizację funkcji systemu. Zgodnie z zasadą jednolitości odniesienia, wszystkie współpracujące powierzchnie są obrabiane z tym samym odniesieniem, aby zapewnić dokładność montażu. Dokładność współpracy przegubów robotów chirurgicznych i endoskopów w fabryce wynosi H7/g6, przy prześwicie od 0,002 mm do 0,020 mm, co pozwala na płynny ruch. Firma stosuje techniki montażu, takie jak metoda doboru, metoda regulacji i metoda naprawy, aby zapewnić spójność partii produktów do obróbki części medycznych.

Dokładność stacji roboczej

dokładność wymiarowa	OD	ID	T (C)	DP	DA
jednostka: ±/mm	0.002	0.003	0.005	0.005	0.0001
Dokładność geometryczna	okrągłość	współosiowość	prostota	cylindryczność	bicie okrężne
jednostka: ±/mm	0.001	0.004	0.002	0.003	0.002
zdolności produkcyjne	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt
cykl produkcyjny	3-20 dni	3-20 dni	3-20 dni	3-20 dni	3-20 dni

Zintegrowane przetwarzanie wielu materiałów

Sanluo Precision, jako profesjonalna fabryka obróbki części medycznych, ma możliwości przetwarzania materiałów takich jak stal nierdzewna, stop tytanu, PEEK, PPSU, tlenek cyrkonu i tlenek glinu. Fabryka opanowuje technologię połączeń wciskowych dla stopów tytanu i PEEK, a także technologię łączenia stali nierdzewnej i ceramiki oraz technologię łączenia materiałów niejednorodnych, takich jak metal i guma silikonowa, poprzez formowanie. Podczas cięcia stopu tytanu z małą prędkością prędkość VC ustawia się na 30 do 60 m/min, aby zapobiec utwardzaniu przez zgniot. Podczas szybkiego cięcia PEEK, VC ustawia się na 200 do 400 m/min, aby zmniejszyć odkształcenia termiczne i dostosować parametry przetwarzania.

Funkcjonalna obróbka powierzchni i weryfikacja

Jako profesjonalna fabryka obróbki części medycznych stosujemy metody szlifowania i polerowania (Ra 0,2 - 0,4 μm), aby zapewnić dokładność montażu i skuteczność uszczelnienia. Powierzchnie ruchome poddawane są obróbce wzmacniającej powierzchnię za pomocą azotowania i nawęglania w celu zwiększenia odporności na zużycie, przy dużej twardości powierzchni. Powierzchnie zewnętrzne są poddawane obróbce takimi metodami, jak piaskowanie, anodowanie i trawienie laserowe. Polerowanie elektrolityczne biologicznych powierzchni stykowych ma wartość Ra mniejszą niż 0,2 µm. Firma Sanluo Precision świadczyła profesjonalne, dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi obróbki części medycznych w zakresie elementów instrumentów chirurgicznych, elementów cewników medycznych, zabiegów okulistycznych, pomp wspomagających komorę itp.

Tabela parametrów technicznych

Kategorie parametrów	Szczegóły parametrów
Model wyposażenia	Seria PUMA ST
Pozycjonowanie rdzenia	Przetwarzanie wsadowe małych i skomplikowanych części
Liczba osi	4-osiowy
Wydajność przetwarzania	Średnica obróbki Ø10-38 mm; długość części 120-300 mm
Układ osi głównej	Prędkość obrotowa wrzeciona 8 000 / 10 000 / 12 000 obr./min
System narzędzi	Standardowo 4 poziome obrotowe uchwyty narzędziowe na niewielkiej przestrzeni, można zastosować do 5 poziomych narzędzi
Funkcja podstawowa	Standardowe rozwiązanie do kruszenia wiórów (CBS), wspomagające toczenie średnicy wewnętrznej i zewnętrznej, obróbkę R, dłutowanie, wiercenie itp.
Wydajność ruchu	Prędkość szybkiego ruchu osi X/Z 32 m/min
Typowe zastosowania	Części do zegarków, obróbka części medycznych itp. małych i skomplikowanych części

Kategorie parametrów	Szczegóły parametrów
Model wyposażenia	Tokarka automatyczna TORNOS Swiss GT26
Pozycjonowanie rdzenia	Wysokowydajna masowa produkcja małych części wałów, takich jak śruby medyczne
Maksymalna średnica obróbki	25,4 mm (wstępnie przycięty pręt)
Maksymalna prędkość wrzeciona	/ (Może zapewnić wysoki moment obrotowy przy dużej prędkości obrotowej)
Pojemność narzędzia	Można zainstalować do 40 narzędzi (w tym 16 elektronarzędzi)
Konfiguracja liczby osi	Dostępne są dwa modele: 5-osiowy i 6-osiowy
Tryb jazdy	Obsługuje tryb tulejowy (do obróbki długich prętów) i tryb bez rękawa (do obróbki krótkich przedmiotów, co pozwala zaoszczędzić materiał)
Podstawowe zalety	Oś Y zwiększa możliwości obróbki w osi tylnej, umożliwiając jednorazowe mocowanie w przypadku obróbki złożonej, takiej jak toczenie, frezowanie i wiercenie, redukując potrzebę dodatkowego mocowania
Typowe zastosowania	Śruby medyczne, obróbka części medycznych, części elektroniczne i mikromechaniczne