Podczas przetwarzania fabryka Sanluo Precision ściśle przestrzega standardów technicznych obróbki CNC w przemyśle lotniczym. Dokładność przetwarzania osiąga poziomy IT6 i IT5, z tolerancjami kształtu i położenia wynoszącymi ± 0,002 mm, a chropowatość powierzchni nie przekracza Ra0,2 μm. Opanowuje technologie cięcia przy niskim naprężeniu i obróbki w stałej temperaturze materiałów specyficznych dla przemysłu lotniczego, takich jak stop tytanu TC4, stop wysokotemperaturowy GH4169 i stop aluminiowo-litowy. Kontroluje odkształcenia i szczątkowe naprężenia wewnętrzne materiałów, aby zapewnić długotrwałe użytkowanie części. Specjalne wyposażenie i warunki środowiskowe obejmują pięcioosiowe centrum obróbcze DMU85 firmy DMG MORI oraz pionowe centrum obróbcze serii VF firmy Haas. Istnieje wydzielony obszar przetwarzania produkcyjnego ze ścisłymi systemami zarządzania wejściem i wyjściem personelu oraz surowców.
|
dokładność wymiarowa |
L (X) |
W (T) |
H (Z) |
CII |
ID |
|
jednostka: ±/mm |
0.005 |
0.002 |
0.001 |
0.005 |
0.01 |
|
Dokładność geometryczna |
płaskość |
równoległość |
prostopadłość |
chropowatość |
koncentryczność |
|
jednostka: ±/mm |
0.002 |
0.003 |
0.005 |
Ra0,8 |
0.008 |
|
zdolności produkcyjne |
1 ~ 999999 szt |
1 ~ 999999 szt |
1 ~ 999999 szt |
1 ~ 999999 szt |
1 ~ 999999 szt |
|
cykl produkcyjny |
3-20 dni |
3-20 dni |
3-20 dni |
3-20 dni |
3-20 dni |
Jako profesjonalny producent precyzyjnej obróbki CNC w przemyśle lotniczym, Sanluo Precision Company posiada ugruntowany system identyfikowalności jakości. Każda część posiada kompletny plik dotyczący jakości, zawierający numer partii surowców, raporty obróbki cieplnej, parametry przetwarzania i dane testowe z całego procesu. Aby zapewnić jakość wewnętrzną i zewnętrzną części, stosuje się technologie badań nieniszczących, takie jak analiza spektralna, badania ultradźwiękowe i kontrola rentgenowska. Wszystkie kluczowe wymiary są mierzone za pomocą trójwspółrzędnych maszyn pomiarowych ZEISS, a raporty z testów są zgodne ze standardami AS9100D. Firma świadczyła dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi obróbki CNC ważnych komponentów wielu modeli lotniczych i kosmicznych, ze wskaźnikiem kwalifikacji wynoszącym ponad 99,8%.
|
Kategorie parametrów |
Szczegóły parametru |
|
Model wyposażenia |
Makino T2 |
|
Pozycjonowanie rdzenia |
Duże elementy lotnicze ze stopów tytanu (takie jak ramy, grodzie) do samolotów specjalnych |
|
Liczba osi |
5-osiowy (typ poziomy, z możliwością zmiany pomiędzy poziomem i pionem) |
|
Podróż (X/Y/Z) |
2000 mm / 2000 mm / 1800 mm |
|
Prędkość wrzeciona |
4000 obr/min, 8000 obr/min (opcjonalnie) |
|
Moc wyjściowa |
100 kW |
|
Duża prędkość ruchu (X/Y/Z) |
16000 mm/min |
|
Pojemność magazynu narzędzi |
120 sztuk |
|
Maksymalne obciążenie stołu roboczego |
5000 kg |
|
Podstawowe zalety |
Zoptymalizowany do frezowania tytanu, wyposażony w aktywny system tłumienia, sztywną konstrukcję i wysokociśnieniowy układ chłodzenia o wysokim przepływie |
|
Typowe zastosowania |
Precyzyjne komponenty i części do obróbki CNC w przemyśle lotniczym itp. |
|
Kategorie parametrów |
Szczegóły parametru |
|
Model wyposażenia |
Schaublina 136CNC |
|
Pozycjonowanie rdzenia |
Produkcja masowa o wysokiej precyzji |
|
Liczba osi |
/ |
|
Kluczowa dokładność |
Cięcie okrągłości: 0,2 μm, chropowatość powierzchni: Ra 0,05 μm |
|
Podstawowe zalety |
System kontroli temperatury całej maszyny; zdolny do toczenia twardych materiałów HRC65 i obróbki stopów tytanu |
|
Numeryczny system sterowania |
Wyposażony w system FANUC Oi Mate TC |
|
Pola aplikacji |
Obróbka CNC w przemyśle lotniczym, elektronika, oprzyrządowanie i inne dziedziny precyzyjnej produkcji |
Adres
Dystrykt Guangming, miasto Shenzhen, prowincja Guangdong, Chiny
Tel
