Nasza kompleksowa oferta usług obróbki precyzyjnej obejmuje szerokie spektrum technologii produkcyjnych zaprojektowanych z myślą o spełnieniu praktycznie wszelkich wymagań dotyczących komponentów. Łączymy wiele dziedzin obróbki pod jednym dachem, aby zapewnić kompleksowe rozwiązania dla naszych klientów na całym świecie.
Dostarczamy zintegrowany pakiet precyzyjnych możliwości produkcyjnych, który pozwala nam obsługiwać komponenty o różnej złożoności, rozmiarze i wymaganiach materiałowych.
1. Frezowanie CNC:Możliwości obróbki 3, 4 i 5 osi przy maksymalnych wymiarach obróbki 1600 × 1200 × 650 mm, osiągając dokładność ± 0,005 mm w przypadku części standardowych i ± 0,002 mm w modelach precyzyjnych.
2. Toczenie CNC:Obejmuje obróbkę tokarską typu szwajcarskiego o maksymalnym rozmiarze obróbki 450 × 950 mm, zapewniającą dokładność ± 0,003 mm na maszynach do przenoszenia rdzeni.
3. Precyzyjne szlifowanie:Szlifowanie powierzchniowe, wewnętrzne i zewnętrzne na okrągło oraz bezkłowe z dokładnością ±0,001 mm na częściach o wymiarach do 300 × 300 × 180 mm.
4. Drut EDM i EDM:Powolne cięcie drutem i obróbka elektroerozyjna dla skomplikowanych geometrii w materiałach hartowanych z dokładnością ± 0,002 mm.
5. Mikroobróbka laserowa:Do średnic mikrootworów od 0,005 do 0,1 mm z dokładnością pozycjonowania ±0,001 mm.
Oprócz obróbki pierwotnej integrujemy wysokiej jakości obróbkę powierzchni i procesy pomocnicze z krajowych zasobów przemysłowych, zapewniając klientom kompletne, kompleksowe rozwiązania produkcyjne.
1. Obróbka cieplna:Obróbka cieplna próżniowa zapewniająca optymalne właściwości materiału i stabilność wymiarową.
2. Wykończenie powierzchni:Anodowanie, złocenie, rodowanie, tytanowanie, srebrzenie i powłoki odporne na zużycie.
3. Polerowanie:Polerowanie jonowe, polerowanie elektrolityczne i polerowanie płynne w celu uzyskania najwyższej jakości powierzchni.
4. Inne zabiegi:Piaskowanie, czernienie, pasywacja, powlekanie ceramiczne, nawęglanie i azotowanie.
Tym, co wyróżnia nasze usługi ultraprecyzyjnej obróbki komponentów, jest niezwykły poziom precyzji, który konsekwentnie osiągamy. Nasze możliwości przesuwają granice konwencjonalnej produkcji, umożliwiając produkcję komponentów, które kiedyś uważano za niemożliwe.
Wyróżniamy się produkcją i przetwarzaniem mikrostruktur i miniaturowych komponentów, z którymi większość producentów nie jest w stanie sobie poradzić.
1. Najmniejszy rozmiar konstrukcji:0,005 mm — umożliwia uzyskanie funkcji ledwo widocznych dla ludzkiego oka.
2. Najmniejszy rozmiar części:0,08 × 0,08 mm — kompletne elementy mniejsze od ziarenka piasku.
3. Najmniejszy pręt o mikrośrednicy:0,01 mm — ultracienkie wałki do zastosowań specjalistycznych.
4. Najmniejszy mikrootwor:0,003mm – precyzyjne wiercenie na poziomie mikroskopowym.
5. Najwyższa precyzja części:0,001 mm — spełniające najsurowsze wymagania branż najwyższej klasy.
|
dokładność wymiarowa |
L (X) |
W (T) |
H (Z) |
CII |
SW |
|
jednostka: ±/mm |
0.001 |
0.0005 |
0.0001 |
0.001 |
0.001 |
|
Dokładność geometryczna |
płaskość |
równoległość |
prostopadłość |
chropowatość |
symetria |
|
jednostka: ±/mm |
0.0003 |
0.001 |
0.001 |
Ra0,05 |
0.001 |
|
zdolności produkcyjne |
1 ~ 999999 szt |
1 ~ 999999 szt |
1 ~ 999999 szt |
1 ~ 999999 szt |
1 ~ 999999 szt |
|
cykl produkcyjny |
3-20 dni |
3-20 dni |
3-20 dni |
3-20 dni |
3-20 dni |
Przetwarzamy praktycznie każdy materiał dostępny na krajowym rynku, od metali nieszlachetnych po egzotyczne materiały inżynieryjne. Nasza wiedza materiałowa zapewnia optymalne strategie przetwarzania dla każdego podłoża, maksymalizując jakość i minimalizując straty.
Nasze możliwości w zakresie obróbki metali obejmują szeroką gamę stopów i materiałów specjalnych, z których każdy wymaga specjalnego podejścia do obróbki w celu osiągnięcia optymalnych wyników.
1. Metale klasy medycznej:Implantowa i interwencyjna stal nierdzewna na narzędzia chirurgiczne i urządzenia wszczepialne.
2. Stale narzędziowe i matrycowe:Stal wysokotemperaturowa, stal na formy i proszkowa stal szybkotnąca do zastosowań narzędziowych.
3. Stopy konstrukcyjne:Stal konstrukcyjna węglowa, specjalna stal nierdzewna, stop aluminium i stop miedzi.
4. Metale o wysokiej wydajności:Stop tytanu, stop wysokotemperaturowy, molibden i wolfram do ekstremalnych środowisk.
Specjalizujemy się również w obróbce trudnych materiałów niemetalowych, które wymagają specjalistycznego oprzyrządowania i kontroli procesu.
1. Kruche materiały:Diament, kamień kwarcowy, szkło optyczne, ceramika i stal wolframowa.
2. Inżynieria tworzyw sztucznych:PEEK, PEI, PAI i UPE do zastosowań medycznych i półprzewodników.
Jakość jest podstawą wszystkiego, co robimy. Nasz kompleksowy system zarządzania jakością gwarantuje, że każdy komponent opuszczający naszą fabrykę spełnia lub przewyższa specyfikacje klienta.
Zatrudniamy 16 wyspecjalizowanych specjalistów ds. zarządzania jakością zorganizowanych w wyspecjalizowane zespoły obejmujące każdy etap produkcji.
1. QE (inżynier jakości):Opracowywanie planów jakości i rozwiązywanie technicznych problemów jakościowych.
2. IQC (kontrola jakości przychodzącej):Weryfikacja jakości surowców przed rozpoczęciem produkcji.
3. IPQC (kontrola jakości w procesie):Monitorowanie jakości w całym procesie produkcyjnym.
4. OQC (wychodząca kontrola jakości):Kontrola końcowa przed wysyłką do klientów.
Nasz zakład wyposażony jest w ponad 320 jednostek aparatury badawczo-pomiarowej, zapewniających kompleksową weryfikację każdego krytycznego wymiaru i charakterystyki.
1. Współrzędnościowe maszyny pomiarowe:Automatyczne trójwspółrzędne maszyny pomiarowe do kompleksowej kontroli 3D.
2. Pomiar optyczny:Analizatory obrazu, projektory i mikroskopy narzędziowe do kontroli wizualnej.
3. Narzędzia powierzchniowe i wymiarowe:Testery chropowatości, wysokościomierze, mikrometry i dziesięciotysięczniki.
4. Mikroskopia:Mikroskopy dużej mocy i mikroskopy stereoskopowe do weryfikacji mikrocech.
Nasze usługi ultraprecyzyjnej obróbki komponentów obsługują różnorodne, wysokiej klasy branże, w których dokładność, niezawodność i spójność nie podlegają negocjacjom.
Dostarczamy precyzyjne komponenty producentom urządzeń medycznych w kraju i za granicą, wspierając naszą wiedzą aplikacje o krytycznym znaczeniu dla życia.
1. Urządzenia sercowo-naczyniowe:Pompy ssące do interwencyjnego układu wspomagania komór i powiązane komponenty.
2. Narzędzia chirurgiczne:Narzędzia do cięcia narzędzi chirurgicznych do leczenia jaskry i głowice szlifujące do bloków zwapnień naczyniowych.
3. Urządzenia wszczepialne:Elementy sztucznego serca i części stentów naczyniowych.
4. Inne części medyczne:Głowice do mielenia kamienia w pęcherzyku żółciowym i różne elementy narzędzi chirurgicznych.
Dostarczamy klientom zajmującym się półprzewodnikami i optycznymi precyzyjnymi komponentami, które umożliwiają stosowanie technologii nowej generacji.
1. Powłoka optyczna:Części i osprzęt do powlekania maszynowego Opto-bar.
2. Produkcja półprzewodników:Osprzęt próżniowy i diamentowe noże do szlifowania płytek krzemowych.
3. Precyzja obsługuje:Elastyczne wsporniki do czułego sprzętu optycznego i półprzewodnikowego.
Obsługujemy również badania naukowe, laboratoria, niestandardowe maszyny przemysłowe i klientów produkujących sprzęt, zapewniając dostosowane do indywidualnych potrzeb precyzyjne rozwiązania w różnorodnych zastosowaniach.
Odp.: Obsługujemy minimalne ilości zamówienia wynoszące zaledwie 1 sztukę. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczego prototypowego komponentu, czy masowej produkcji ponad 999 999 sztuk, możemy spełnić Twoje wymagania z tym samym poziomem precyzji i jakości.
Odp.: W normalnych okolicznościach możemy przedstawić wycenę w ciągu 0 do 2 dni od otrzymania rysunków i specyfikacji. Nasz zespół inżynierów dokładnie sprawdza każdy projekt, aby zapewnić dokładne i konkurencyjne ceny.
Odp.: Wdrożyliśmy i uzyskaliśmy certyfikaty systemów jakości ISO9001:2008 i ISO14001:2004. We wszystkich naszych działaniach ściśle przestrzegamy krajowych przepisów ustawowych i wykonawczych, a także konwencji społecznych.
Odp.: Tak, zatrudniamy inżynierów zajmujących się projektowaniem mechaników, którzy mogą pomóc w projektowaniu i opracowywaniu części. Możemy pracować na podstawie Twoich koncepcji, szkiców lub wymagań funkcjonalnych, aby opracować zoptymalizowane projekty komponentów odpowiednie do precyzyjnej produkcji.
Odp.: Opakowania logistyczne są zgodne ze standardami określonymi przez klienta lub naszymi wewnętrznymi standardami przedsiębiorstwa. Nasze zewnętrzne pudełka do pakowania wytrzymują 1 godzinę zanurzenia w wodzie i nie uszkodzą części po swobodnym upuszczeniu z wysokości 1 metra, zapewniając bezpieczną dostawę na całym świecie.
Odp.: Cykle produkcyjne trwają od 3 dni do 180 dni, w zależności od stanu zamówienia, złożoności i ilości. Standardowe komponenty precyzyjne są zwykle wysyłane w ciągu 3 do 20 dni. Przy każdej wycenie zapewniamy dokładny szacunkowy harmonogram realizacji.
Nasze usługi ultraprecyzyjnej obróbki komponentów obejmują pełne spektrum możliwości produkcyjnych, od wstępnych konsultacji projektowych po końcową kontrolę i dostawę, a wszystko to zarządzane jest pod jednym dachem, aby zapewnić stałą jakość i odpowiedzialność.
Sanluo Precision jest Twoim niezawodnym partnerem w zakresie usług obróbki niezwykle precyzyjnej komponentów wymagających najwyższej dokładności i jakości. Dzięki ponad 18-letniemu doświadczeniu, procesom posiadającym certyfikat ISO, ponad 130 maszynom produkcyjnym i zespołowi ponad 230 oddanych profesjonalistów, dostarczamy precyzyjne rozwiązania, które spełniają najbardziej wymagające wymagania branżowe. Nasze zaangażowanie w jakość, szybkość, obsługę i wartość dodaną zaowocowało długoterminową współpracą z liderami branży, takimi jak Huawei, BYD, Foxconn i Mindray Medical. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz pojedynczego prototypu, czy produkcji na dużą skalę, mamy możliwości, wiedzę i zaangażowanie, aby ożywić najbardziej wymagające projekty komponentów.
Adres
Budynek A1, park przemysłowy Yufeng, dystrykt Guangming, Shenzhen, Chiny
Tel
Budynek A1, park przemysłowy Yufeng, dystrykt Guangming, Shenzhen, Chiny
Prawa autorskie © 2026 Shenzhen Sanluo Precision Technology Co., Ltd. Wszelkie prawa zastrzeżone.