Sanluo jest dedykowaną chińską fabryką i dostawcą superprecyzyjnego toczenia części Micro Shaft. Od 2007 roku udoskonalamy sztukę i naukę wytwarzania precyzyjnych mikrowałków — tych smukłych, krytycznych komponentów, które przenoszą ruch, przenoszą obciążenia i zapewniają funkcjonalność we wszystkim, od implantów medycznych po czujniki lotnicze. W naszym zakładzie o powierzchni 8000㎡ w Shenzhen znajdują się wyspecjalizowane ogniwa tokarskie typu szwajcarskiego, w których pracują inżynierowie, którzy rozumieją, że mikrował o średnicy zaledwie 0,1 mm musi działać z tą samą niezawodnością, co jego pełnowymiarowe odpowiedniki. Dzięki okrągłości do 0,0003 mm, współosiowości 0,0005 mm i wykończeniu powierzchni tak gładkiemu jak Ra0,01 μm, nasze mikrowałki wyznaczają standardy precyzji w produkcji rotacyjnej.
Wytwarzanie mikrowałków według bardzo precyzyjnych standardów wymaga czegoś więcej niż tylko dobrej tokarki — wymaga kompletnego ekosystemu procesowego, który kontroluje każdą zmienną, od przygotowania materiału po kontrolę końcową.
W przypadku mikrowałków toczenie typu szwajcarskiego jest technologią złotego standardu. W przeciwieństwie do konwencjonalnych tokarek, w których przedmiot obrabiany jest trzymany w uchwycie i sięga do strefy skrawania, w maszynach typu szwajcarskiego zastosowano tuleję prowadzącą, która podtrzymuje przedmiot obrabiany bezpośrednio w miejscu skrawania. Eliminuje to ugięcie i pozwala nam produkować wały o wyjątkowej prostoliniowości i koncentryczności, nawet przy bardzo dużych stosunkach długości do średnicy.
| Aspekt | Toczenie typu szwajcarskiego | Toczenie konwencjonalne |
|---|---|---|
| Podpora przedmiotu obrabianego | Tuleja prowadząca podtrzymuje w miejscu cięcia, eliminuje ugięcie | Uchwyt utrzymuje obrabiany przedmiot; zwis powoduje zginanie i wibracje |
| Odpowiedni stosunek L/D | Stabilny dla L/D > 20:1 (smukłe wały) | Ograniczony; smukłe trzonki mają tendencję do drgań lub wyginania się |
| Możliwość precyzji | Submikronowa okrągłość, współosiowość, prostoliniowość | Niższa dokładność ze względu na problemy ze sztywnością przedmiotu obrabianego |
| Wykończenie powierzchni | Bardzo niska siła skrawania + wrzeciono 50 000 obr./min → Ra ≤ 0,01 μm | Większa siła skrawania; bardziej szorstka powierzchnia, trudniejsza do kontrolowania |
| Obróbka z jednym ustawieniem | Wieloosiowe (np. 7-osiowe) z wrzecionami głównymi/dodatkowymi umożliwiają wykonanie obu końców w jednym ustawieniu | Często wymaga wielu konfiguracji, co zwiększa błędy wyrównania |
| Funkcja | Opis |
|---|---|
| Bardzo niska siła skrawania | Minimalizuje odkształcenia przedmiotu obrabianego – krytyczne w przypadku smukłych mikrowałków, które w przeciwnym razie wyginałyby się pod konwencjonalnym naciskiem |
| Precyzyjne toczenie z dużą prędkością | Prędkości wrzeciona do 50 000 obr./min zapewniają 2–3 razy większą wydajność w porównaniu z metodami konwencjonalnymi, jednocześnie poprawiając jakość powierzchni |
| Precyzja narzędzia diamentowego | Narzędzia diamentowe monokrystaliczne o promieniu wierzchołkowym 0,01–0,1 mm i kompensacji zużycia ±0,0001 mm zapewniają równomierne cięcie |
| Kompensacja błędu termicznego | Regulacja w czasie rzeczywistym wzrostu i zniekształceń wywołanych temperaturą |
| Możliwość cięcia na sucho | Przyjazny dla środowiska; eliminuje ryzyko zanieczyszczenia chłodziwa w zastosowaniach medycznych i spożywczych |
Różne zastosowania mikrowałów wymagają różnych właściwości materiału. Pracujemy z szeroką gamą materiałów, każdy o specjalistycznych parametrach obróbki zoptymalizowanych pod kątem zastosowań wałów.
| Kategoria materiału | Typowe stopnie | Kluczowe zalety | Typowe zastosowania |
|---|---|---|---|
| Stal nierdzewna | 316LVM, 17-4PH | Odporność na korozję, biokompatybilność | Implanty medyczne, środowiska korozyjne |
| Stop tytanu | Ti-6Al-4V | Wysoki stosunek wytrzymałości do masy, doskonała biokompatybilność | Konstrukcje lotnicze, medyczne, lekkie |
| Stal narzędziowa | Stal szybkotnąca, stal PM | Wysoka twardość, odporność na zużycie | Części podatne na zużycie, narzędzia skrawające |
| Stop wysokotemperaturowy | Inconel, Hastelloy | Odporność na ciepło, ochrona antykorozyjna | Środowiska o ekstremalnych temperaturach, elementy turbin |
| Ceramicznyzny | Cyrkon, tlenek glinu | Ultratwardy, chemicznie obojętny, izolujący elektrycznie | Wały izolacyjne odporne na zużycie |
| Szafir | Monokryształ Al₂O₃ | Ekstremalna twardość, optyczna przezroczystość | Okna optyczne, elementy podatne na zużycie |
| Inżynieria tworzyw sztucznych | PEEK, PEI, PAI | Lekki, odporny na korozję, samosmarujący | Części medyczne, półprzewodnikowe i lekkie |
| Stopy nieżelazne | Mosiądz, miedź, aluminium | Doskonała przewodność elektryczna i cieplna | Połączenia elektryczne, radiatory |
Każdy materiał jest obrabiany przy użyciu zoptymalizowanych strategii cięcia, doboru narzędzi i parametrów prędkości/posuwu opracowanych przez nasz zespół inżynierów procesowych. Dzięki temu niezależnie od materiału mikrowałki osiągają ten sam poziom precyzji i jakości powierzchni.
| Typ wału | Opis |
|---|---|
| Proste mikrowałki | Jednolita średnica do zastosowań łożyskowych i obrotowych |
| Stopniowane mikrowałki | Stopnie o wielu średnicach z precyzyjnym pozycjonowaniem ramion |
| Stożkowe mikrowałki | Precyzyjne stożki do oprawek narzędziowych i ustawienia optycznego |
| Gwintowane mikrowałki | Gwinty o drobnym skoku aż do skoku 0,05 mm z precyzją klasy 2–4 |
| Rowkowane mikro-wały | Rowki na pierścienie ustalające, rowki na uszczelki i rowki funkcyjne o szerokości zaledwie 0,05 mm |
| Wały o niestandardowym profilu | Złożone geometrie zaprojektowane do konkretnych zastosowań |
W przypadku mikrowałków dokładność wymiarowa to tylko połowa sukcesu. Tolerancje geometryczne — okrągłość, walcowość, współosiowość i prostoliniowość — są często krytycznymi parametrami decydującymi o tym, czy wał będzie działał niezawodnie podczas pracy. Nasz niezwykle precyzyjny proces toczenia zapewnia dokładność geometryczną, która wyznacza standardy w branży.
| Charakterystyka geometryczna | Osiągalna tolerancja (mm) | Typowe zastosowanie |
|---|---|---|
| Okrągłość | 0,0003 – 0,001 | Czopy łożyskowe, wrzeciona precyzyjne |
| Współosiowość | 0,0005 – 0,001 | Wały wielostopniowe, wirniki turbin |
| Cylindryczność | 0.001 | Szpule hydrauliczne, tłoczyska |
| Symetria | 0.001 | Wpusty, elementy płaskie |
| Koncentryczność | 0.001 | Zespoły obrotowe, części krytyczne dla równowagi |
Precyzja geometryczna mikrowałka ma bezpośredni wpływ na jego wydajność i żywotność. Wał o słabej okrągłości będzie powodować nadmierne wibracje i zużycie łożysk. Słaba współosiowość pomiędzy stopniami średnicy może prowadzić do zakleszczenia, przedwczesnej awarii lub zmniejszonej wydajności zespołów przekładni. Nasze zaangażowanie w dokładność geometryczną submikronową gwarantuje, że Twoje mikrowały będą działać dokładnie tak, jak zostały zaprojektowane, przy maksymalnej niezawodności i minimalnej konserwacji.
Nasze superprecyzyjne toczenie części z mikrowałami umożliwiło przełomowe zastosowania w wielu gałęziach przemysłu. Oto kilka reprezentatywnych przykładów naszej pracy:
Do zastosowań w turbinach lotniczych produkujemy mikrowały o okrągłości 0,0003 mm i współosiowości 0,0005 mm. Wały te pracują z ekstremalnymi prędkościami obrotowymi w środowiskach o wysokiej temperaturze, gdzie nawet mikroskopijne błędy wymiarowe mogą spowodować katastrofalną awarię. Nasza precyzja zapewnia płynną pracę, minimalne wibracje i maksymalną żywotność w tych krytycznych zastosowaniach.
Urządzenia medyczne wymagają najwyższego poziomu precyzji i biokompatybilności. Produkujemy mikrowałki do urządzeń wszczepialnych, w tym elementy rozruszników serca, elementy ortopedyczne i końcówki narzędzi chirurgicznych. Trzonki te są produkowane z materiałów przeznaczonych do implantów o wykończeniu powierzchni Ra0,01 μm, co zapewnia biokompatybilność, minimalne podrażnienie tkanki i niezawodne, długotrwałe działanie.
Do mikrometrów i innych precyzyjnych przyrządów pomiarowych produkujemy wały wrzecionowe z dokładnością gwintu klasy 2 i błędem skoku wynoszącym zaledwie ± 0,0002 mm. Wały te stanowią serce mechanizmu pomiarowego instrumentu, a ich dokładność bezpośrednio determinuje możliwości pomiarowe instrumentu. Nasza precyzja umożliwia pomiary na poziomie submikronowym z absolutną niezawodnością.
W samochodowych układach wtrysku paliwa wały zaworów iglicowych kontrolują precyzyjny przepływ paliwa do komory spalania. Wały te produkujemy w klasie IT3 z tolerancją ± 0,0005 mm i wykończeniem powierzchni Ra0,02 μm. Wyjątkowo gładka powierzchnia zmniejsza tarcie i zużycie, a wąska tolerancja wymiarowa zapewnia precyzyjne dozowanie paliwa w celu uzyskania optymalnych osiągów silnika i kontroli emisji.
Części mikrowałków Superprecyzyjne toczenie to często krytyczne elementy, których awaria może mieć poważne konsekwencje. Dlatego utrzymujemy najbardziej rygorystyczny program zapewnienia jakości w branży, poparty certyfikatem ISO9001:2008 i doświadczeniem na poziomie 99,9% wskaźnika kwalifikacji w przypadku 500 000 sztuk rocznie.
Odp.: Nasza ultraprecyzyjna tokarka SwissNano może wytwarzać mikrowały o średnicy od φ0,1 mm. Regularnie produkujemy wały na tę skalę do zastosowań medycznych i półprzewodników, zachowując tolerancję wymiarową ± 0,001 mm i wyjątkową dokładność geometryczną.
Odp.: Nasza szwajcarska technologia toczenia wykorzystuje tuleję prowadzącą, która podtrzymuje przedmiot obrabiany bezpośrednio w punkcie skrawania, eliminując ugięcie, które w przeciwnym razie powodowałoby zginanie smukłych wałów. W połączeniu z naszą technologią ultraniskiej siły skrawania możemy produkować wały o stosunku długości do średnicy przekraczającym 20:1, zachowując jednocześnie doskonałą prostoliniowość i cylindryczność.
Odp.: Tak, regularnie produkujemy wielostopniowe mikrowałki z precyzyjnym umiejscowieniem występów i doskonałą współosiowością pomiędzy stopniami. Nasza 7-osiowa maszyna SwissNano może obrabiać oba końce wału w jednym ustawieniu, wykorzystując wrzeciono główne i pomocnicze, zapewniając idealne dopasowanie wszystkich elementów.
Odp.: Nasz proces toczenia diamentów umożliwia osiągnięcie chropowatości powierzchni od Ra0,01 μm do Ra0,8 μm. W przypadku najbardziej wymagających zastosowań możemy dostarczyć wykończenie lustrzane w zakresie Ra0,01–0,05 μm, które jest niezbędne w przypadku powierzchni nośnych, implantów medycznych i zastosowań związanych z uszczelnianiem pod wysokim ciśnieniem.
Odp.: Tak, możemy zintegrować pełen zakres procesów wtórnych, w tym próżniową obróbkę cieplną, nawęglanie, azotowanie, złocenie, tytanowanie, srebrzenie, pasywację i powłoki odporne na zużycie. Procesy te mogą zwiększyć twardość, odporność na korozję i odporność na zużycie mikrowałków.
Odp.: Obsługujemy wielkość produkcji od 1 sztuki do 999 999 sztuk. Nasza roczna produkcja superprecyzyjnych części toczonych przekracza 500 000 sztuk przy współczynniku kwalifikacji 99,9%. Cykle produkcyjne zazwyczaj trwają od 3 do 20 dni, w zależności od złożoności i ilości.
O: Absolutnie. Możemy obrabiać mikrogwinty o skoku tak drobnym jak 0,05 mm z dokładnością klasy 2–4 na obu końcach wału. Obejmuje to gwinty zewnętrzne, gwinty wewnętrzne i niestandardowe kształty gwintów, wszystkie weryfikowane za pomocą precyzyjnych sprawdzianów do gwintów i optycznych systemów pomiarowych.
Adres
Dystrykt Guangming, miasto Shenzhen, prowincja Guangdong, Chiny
Tel
