Części obrabiane

Obróbka części pełnej kategorii

Zakład przetwórczy Sanluo Precision zapewnia kompleksową obróbkę części obrabianych. Części wału: wał optyczny, wał schodkowy, wał drążony, wał mimośrodowy, wał korbowy, wałek rozrządu, średnica 5-500mm, długość 10-3000mm, dokładność klasy IT7-IT6. Części tarczowe: kołnierz, przekładnia, koło pasowe, krzywka, pokrywa końcowa, średnica φ20-800mm, grubość 5-200mm, dokładność przekładni 6-7 klasa. Części tulei: tuleja wału, tuleja, tuleja sprzęgająca, tuleja uszczelniająca, średnica wewnętrzna φ10-300mm, grubość ścianki 2-50mm, dokładność dopasowania H6/H7. Części skrzyni: korpus pompy, korpus zaworu, skrzynia biegów, blok hydrauliczny, wymiary 100×100×100mm-1500×1000×800mm, tolerancja położenia układu otworów 0,02-0,05mm.

Dokładność stacji

Skonfigurowane przyrządy testujące i narzędzia pomiarowe obejmują: współrzędnościową maszynę pomiarową CMM, przyrząd do pomiaru obrazu, projektor, laserowy miernik średnicy, interferometr laserowy, miernik chropowatości, miernik okrągłości, mikroskop narzędziowy, mikroskop stereoskopowy, mikrometr, sprawdzian trzpieniowy, czujnik zegarowy, mikrometr 0,0001 mm, wysokościomierz elektroniczny, suwmiarka, płytka wzorcowa, tester twardości, sprawdzian gwintu.

Precyzyjna technologia przetwarzania

Jako profesjonalny producent części obrabianych, Sanluo Precision stosuje zaawansowaną technologię przetwarzania. Toczenie: Tokarki CNC i tokarki z głowicą przesuwną obrabiają części wałów, okrągłość 0,002 mm, chropowatość powierzchni Ra0,08-1,6 μm. Obróbka cieplna: hartowanie i odpuszczanie, hartowanie, nawęglanie i hartowanie, regulowana twardość HRC25-62. Kontrola jakości: przegląd rysunków w celu określenia trudności w przetwarzaniu, planowanie procesu w celu określenia najlepszej trasy. Kontrola pierwszego artykułu z pomiarem pełnowymiarowym za pomocą CMM, monitorowanie procesu SPC w przypadku produkcji masowej. 100% kontrola kluczowych wymiarów, kontrola wyrywkowa wymiarów ogólnych, specjalne narzędzia pomiarowe dla tolerancji geometrycznych. Kontrola grubości, twardości i przyczepności powłoki po obróbce powierzchni. Czyszczenie antykorozyjne przed pakowaniem, aby zapobiec uderzeniom i zadrapaniom. Wydawaj raporty z inspekcji i certyfikaty materiałowe. Świadczyliśmy niestandardowe usługi obróbki części dla znanych przedsiębiorstw, takich jak Sany Heavy Industry, Zoomlion i XCMG, z roczną produkcją ponad 2 milionów sztuk i współczynnikiem przepustowości ponad 99,5%.

Parametry techniczne wyposażenia części obrabianych

Podstawowe funkcje:

Podwójne stoły robocze, odpowiednie do precyzyjnych części wsadowych, konstrukcja o dużej sztywności + automatyczna wymiana palet, wysoka wydajność, obsługa bezobsługowa.

Podstawowe funkcje:

Mała tokarko-frezarka do obróbki złożonej, odpowiednia do toczenia i frezowania złożonej obróbki części samochodowych i części precyzyjnych (takich jak blok cylindrów, koło pasowe), konstrukcja o dużej sztywności (nadaje się do ciężkiego skrawania).