Mikrowiercenie laserowe

Sanluo Precision to profesjonalny producent i dostawca mikrowierceń laserowych w Chinach, posiadający 18-letnie doświadczenie w technologii precyzyjnego przetwarzania mikrootworów, zapewniający klientom wysokiej jakości usługi obróbki wiązką lasera. Oferuje profesjonalne, dostosowane do indywidualnych potrzeb usługi precyzyjnej mikroobróbki opakowań elektronicznych, cewników medycznych, urządzeń filtrujących i innych dziedzin, a także wspiera dostosowywanie skomplikowanych i trudnych części. Realizuje precyzyjną obróbkę małych otworów na poziomie mikronów, głębokich otworów, otworów o specjalnym kształcie i otworów w układzie, w pełni spełniając rygorystyczne wymagania różnych gałęzi przemysłu dotyczące mikrowiercenia laserowego.

Wyślij zapytanie

Opis produktu

Technologia obróbki mikrootworów

Technologia mikrowiercenia laserowego zastosowana w zakładzie przetwórczym Sanluo Precision wykorzystuje wysokoenergetyczne wiązki laserowe do ogniskowania i wiercenia otworów. Zasada wiercenia: Laser natychmiast podgrzewa materiał do temperatury wrzenia, materiał odparowuje, tworząc dziury, a gaz pomocniczy wydmuchuje stopiony materiał. Zakres średnic otworów: φ10-500μm, minimalna średnica otworu φ5μm. Stosunek głębokości do średnicy: ≥20:1, znaczące zalety w obróbce głębokich otworów. Różne rodzaje otworów: otwory okrągłe, otwory kwadratowe, otwory o specjalnym kształcie, utworzone bezpośrednio za pomocą lasera. Jakość ścianki otworu: zbieżność ≤2°, okrągłość ≥95%, chropowatość powierzchni ściany Ra0,5-2μm. Prędkość pojedynczego otworu: 0,01-1 sekundy, wysoka wydajność w przetwarzaniu wsadowym otworów szeregowych. Można wiercić w materiałach: metale, ceramika, szkło, tworzywa sztuczne, materiały kompozytowe.

Dokładność stacji

Dokładność wymiarowa	OD	ID	T (C)	DP	CII
jednostka: ±/mm	0.002	0.001	0.005	0.002	0.001
Dokładność geometryczna	Okrągłość	Współosiowość	Prostota	Cylindryczność	Koncentryczność
jednostka: ±/mm	0.002	0.006	0.002	0.005	0.002
Zdolność produkcyjna	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt	1 ~ 999999 szt
Cykl produkcyjny	3-20 dni	3-20 dni	3-20 dni	3-20 dni	3-20 dni

Precyzyjna technologia obróbki otworów

Jako profesjonalny producent mikrowierceń laserowych, firma Sanluo Precision udoskonaliła i zoptymalizowała proces. Wiercenie jednym impulsem: zakończone jednym impulsem, duża prędkość, odpowiednie do otworów φ<100μm w cienkich materiałach. Wiercenie wieloimpulsowe: superpozycja wieloimpulsowa, średnica otworu φ100-300μm, głębokość 5mm. Wiercenie spiralne: laserowe skanowanie spiralne, duża średnica otworu φ300-1000μm, duży stosunek głębokości do średnicy. Proces wiercenia tulei: najpierw wywierć mały otwór prowadzący, a następnie wywierć duży otwór z dużą precyzją. Kontrola parametrów: precyzyjna kontrola energii impulsu, częstotliwości, wielkości rozogniskowania i ciśnienia powietrza pomocniczego. Wiercenie matrycowe: pozycjonowanie CNC do wiercenia wsadowego, dokładność podziałki otworów ± 5 μm, zgodność średnicy otworu <3%. Wykrywanie online: obserwacja koncentryczna CCD, zasięg lasera w celu zapewnienia jakości.

Pola aplikacji

Mikrowiercenie laserowe Sanluo Precision ma zastosowanie w różnych scenariuszach, takich jak otwory chłodzące folię łopatek turbiny silnika, o średnicy otworu φ0,3-1 mm, kącie nachylenia 15°-30° i tysiącach otworów; układy otworów chłodzących pot w rurach płomieniowych komory spalania, o średnicy otworów 0,2–0,5 mm i rozstawie otworów 1–3 mm. Otwory przelotowe w podłożach ceramicznych do opakowań elektronicznych, o średnicy otworów 50-300μm, metalizowane otwory przelotowe; mikrootwory podłoży układów scalonych o średnicy φ20-100μm i stosunku głębokości do średnicy 15:1. Boczne otwory cewników do wyrobów medycznych o średnicy otworu 100-500 µm do uwalniania leku; otwory membranowe dializatorów o średnicy otworu 10-50µm i równomiernym rozkładzie. Mikrootworki sit filtracyjnych ze stali nierdzewnej do urządzeń filtrujących o średnicy otworów φ20-200μm i gęstości otworów 10-100 szt./cm². Sanluo Precision świadczy niestandardowe usługi obróbki wiązką lasera dla AVIC, Foxconn, Medtronic i innych przedsiębiorstw, osiągając roczną wielkość wierceń wynoszącą ponad 100 milionów otworów, stabilną jakość i niezawodną dokładność.

Parametry techniczne laserowego sprzętu do mikrowiercenia

Kategoria parametrów	Szczegóły parametrów
Model wyposażenia	Ultraszybki laserowy dwustanowiskowy sprzęt do obróbki mikrootworów MiDril 40P
Pozycjonowanie rdzenia	Wydajna i precyzyjna, dwustanowiskowa, równoległa obróbka mikrootworów
Liczba osi i stacji	Wieloosiowe, podwójne wrzeciono, dwustanowiskowa obróbka równoległa
Skok (X1 /Y1 /Z1)	400 mm / 400 mm / 450 mm
Zakres wykonywania otworów	Φ0,005 mm ~ Φ1,5 mm (zakres wykonywania otworów w nowym modelu wynosi Φ0,0025 mm ~ Φ2,5 mm)
Kluczowa dokładność	Dokładność średnicy otworu ±0,001 mm, stosunek głębokości do średnicy ≥15:1
Jakość powierzchni	Chropowatość powierzchni Ra 0,4 (Uwaga: Ra0,2μm dla nowego modelu)
Technologia rdzenia	Wielokanałowa technologia podziału wiązki umożliwia dzielenie wiązki lasera femtosekundowego o dużej mocy i przetwarzanie asynchroniczne; niezależny moduł skanowania wiązki wspiera przetwarzanie złożonych mikrostruktur o zakrzywionej powierzchni
Podstawowe zalety	Kompleksowa wydajność poprawiona o ponad 70%, odpowiednia do wysokiej jakości, precyzyjnej i wydajnej obróbki otworów folii i dysz paliwowych
Typowe zastosowania	Precyzyjne części do mikrowiercenia laserowego itp

Kategoria parametrów	Szczegóły parametrów
Model wyposażenia	DS 5-osiowy femtosekundowy sprzęt do formowania mikrootworów o specjalnym kształcie (konkretny model/)
Pozycjonowanie rdzenia	Precyzyjna obróbka nowych, złożonych materiałów (takich jak kompozyty z osnową ceramiczną) w przypadku uszkodzeń nietermicznych
Liczba osi	5-osiowy
Parametry lasera	Laser femtosekundowy o szerokości impulsu zaledwie 80 fs, średnica skupionej plamki zaledwie φ5 μm
Kluczowa dokładność	Odchylenie położenia otworu obróbczego jest stabilnie kontrolowane w zakresie ± 2 μm
Inteligentna funkcja	Wyposażony w funkcję „inteligentnej kompensacji”, która może automatycznie wykryć współczynnik rozszerzalności cieplnej materiału i dostosować ścieżkę obróbki w czasie rzeczywistym przed obróbką
Podstawowe zalety	Niezwykle mała strefa wpływu ciepła, zdolna do obróbki kompozytów z osnową ceramiczną bez pękania; Inteligentna regulacja zapewnia dużą precyzję
Typowe zastosowania	Precyzyjne części do mikrowiercenia laserowego itp